Làm trống là một quá trình dập sử dụng khuôn để tách các tờ giấy ra khỏi nhau.Đột dập chủ yếu đề cập đến đột dập và đột dập.Phần đột hoặc phần gia công đục lỗ theo hình dạng mong muốn từ tấm dọc theo đường bao khép kín được gọi là đột bao hình, và phần đột lỗ có hình dạng mong muốn từ phần xử lý được gọi là đột dập.
Làm trống là một trong những quy trình cơ bản nhất trong quy trình dập.Nó không chỉ có thể đột trực tiếp các bộ phận đã hoàn thiện mà còn có thể chuẩn bị phôi cho các quy trình khác như uốn, kéo sâu và tạo hình nên được sử dụng rộng rãi trong gia công dập.
Đột bao hình có thể được chia thành hai loại: đột bao hình thông thường và đột bao hình tinh.Đột bao hình thông thường thực hiện việc tách các tấm dưới dạng vết nứt do cắt giữa khuôn lồi và khuôn lõm;đột dập mịn thực hiện việc tách các tấm dưới dạng biến dạng dẻo.
Quá trình biến dạng đột bao hình được chia đại khái thành ba giai đoạn sau: 1. Giai đoạn biến dạng đàn hồi;2. Giai đoạn biến dạng dẻo;3. Giai đoạn tách gãy.
Chất lượng của phần đột bao hình liên quan đến điều kiện mặt cắt ngang, độ chính xác về kích thước và sai số hình dạng của phần đột bao hình.Mặt cắt của phần đột bao hình phải càng thẳng đứng và càng nhẵn càng tốt với các gờ nhỏ;độ chính xác về kích thước phải được đảm bảo nằm trong phạm vi dung sai được chỉ định trong bản vẽ;hình dạng của phần trống phải đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ và bề mặt phải thẳng đứng nhất có thể.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận đột bao hình, chủ yếu bao gồm các đặc tính vật liệu, kích thước và tính đồng nhất của khe hở, độ sắc nét của cạnh, cấu trúc và bố cục khuôn, độ chính xác của khuôn, v.v.
Mặt cắt của phần đột bao hình rõ ràng có bốn vùng đặc trưng là độ sụt, bề mặt nhẵn, bề mặt nhám và vệt.Thực tế đã chỉ ra rằng khi cạnh của chày bị cùn, sẽ có các vệt rõ ràng ở đầu trên của phần đột bao hình;khi cạnh của khuôn cái bị cùn, sẽ có các vệt rõ ràng ở đầu dưới của lỗ của bộ phận đột.
Độ chính xác về kích thước của phần đột bao hình đề cập đến sự khác biệt giữa kích thước thực tế của phần đột bao hình và kích thước cơ bản.Sự khác biệt càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.Có hai yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước của các bộ phận đột bao hình: 1. Cấu trúc và độ chính xác chế tạo của khuôn đột;2. Độ lệch của phần đột bao hình so với kích thước của chày hoặc khuôn sau khi đột xong.
Lỗi hình dạng của các bộ phận phôi đề cập đến các khuyết tật như cong vênh, xoắn và biến dạng và các yếu tố ảnh hưởng tương đối phức tạp.Độ chính xác kinh tế mà các bộ phận dập phôi kim loại thông thường có thể đạt được là IT11~IT14, và mức cao nhất chỉ có thể đạt tới IT8~IT10.
Thời gian đăng: Nov-04-2022