Bộ phận nhôm Anodized tùy chỉnh Bộ phận đóng dấu

Mô tả ngắn:

Chất liệu-Nhôm 3.0mm

Chiều dài-216mm

Chiều rộng-80-167mm

Hoàn thiện – Oxy hóa

Các bộ phận đục lỗ bằng nhôm anodized tùy chỉnh để đáp ứng bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng, được sử dụng cho các bộ phận phần cứng, thiết bị y tế, bộ phận máy móc kỹ thuật, bộ phận máy móc xe tải, bộ phận máy xúc, bộ phận máy móc, bộ phận máy gặt và thiết bị điện tử, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm được tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng.
Quá trình dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Các loại dập

 

Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa tầng, khuôn dập lũy tiến, khuôn dập sâu, khuôn trượt bốn tầng và các phương pháp dập khác để đảm bảo phương pháp hiệu quả nhất cho việc sản xuất sản phẩm của bạn.Các chuyên gia của Xinzhe có thể điều chỉnh dự án của bạn với cách dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn.

  • Dập khuôn lũy tiến sử dụng nhiều khuôn và nhiều bước để tạo ra các chi tiết sâu hơn mức thông thường có thể đạt được thông qua các khuôn đơn lẻ.Nó cũng cho phép tạo ra nhiều hình học trên mỗi bộ phận khi chúng trải qua nhiều khuôn khác nhau.Kỹ thuật này phù hợp nhất với các bộ phận có khối lượng lớn và lớn chẳng hạn như các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô.Dập khuôn chuyển là một quá trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn lũy tiến bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình.Dập khuôn chuyển sẽ loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
  • Deep Draw Stamping tạo ra các dấu dập có hốc sâu, giống như các hình chữ nhật khép kín.Quá trình này tạo ra các mảnh cứng do sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn.Dập dập tiêu chuẩn, bao gồm các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại, cũng thường được sử dụng.
  • Fourslide Stamping định hình các bộ phận từ bốn trục thay vì từ một hướng.Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhỏ phức tạp bao gồm các bộ phận điện tử như đầu nối pin điện thoại.Cung cấp tính linh hoạt trong thiết kế hơn, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn thanh trượt rất phổ biến trong các ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
  • Hydroforming là một sự phát triển của dập.Các tấm được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng phía trên là một bong bóng dầu chứa đầy áp suất cao, ép kim loại thành hình dạng của khuôn dưới.Nhiều bộ phận có thể được thủy hóa đồng thời.Hydroforming là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó nó đòi hỏi một khuôn cắt để cắt các bộ phận ra khỏi tấm.
  • Làm trống, cắt các mảnh ra khỏi tờ giấy như một bước đầu tiên trước khi tạo hình.Fineblanking, một biến thể của đột bao hình, tạo ra các vết cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
  • Đúc là một kiểu đột dập khác để tạo ra các phôi tròn nhỏ.Vì nó cần một lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ nên nó làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và các cạnh thô.
  • Đấm là đối diện của việc dập trống;nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo phôi.
  • Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, được nâng lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt vết lõm.
  • Việc uốn xảy ra trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo các biên dạng theo hình chữ U, V hoặc L.Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn mặt kia trên khuôn hoặc ấn kim loại vào hoặc vào khuôn.Gấp mép là uốn các tab hoặc các bộ phận của phôi thay vì toàn bộ bộ phận.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Dụng cụ đo hồ sơ
dụng cụ quang phổ
Dụng cụ đo ba tọa độ

Dụng cụ đo độ cứng Vickers.

Dụng cụ đo hồ sơ.

Dụng cụ quang phổ.

Ba công cụ tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn

02. Gia công khuôn

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp khuôn
06Sửa lỗi khuôn
07Gỡ ba via
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Mài bavia

08. mạ điện

5
gói 09

09. Thử nghiệm sản phẩm

10. Gói

Quá trình dập

Quá trình xử lý bề mặt củabộ phận dập nhôm:
Trong ngành dập, bộ phận dập nhôm cũng là bộ phận dập kim loại rất phổ biến.Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho các bộ phận dập nhôm là:
1.Anodizing
Anodizing có thể bù đắp một cách hiệu quả sự thiếu độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của các bộ phận dập nhôm.Nó cũng có thể làm tăng đáng kể thời gian sử dụng các bộ phận dập nhôm và làm cho sản phẩm trông đẹp hơn.Ngày nay, anodizing đã trở thành phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng phổ biến cho các sản phẩm dập nhôm.Anodizing đề cập đến quá trình oxy hóa điện hóa của kim loại hoặc hợp kim.Nhôm và các hợp kim của nó tạo thành một màng oxit trên sản phẩm nhôm (cực dương) do tác dụng của dòng điện đặt vào chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể.
2. Phun cát
Phun cát nói chung là một quá trình trung gian để xử lý bề mặt các bộ phận dập nhôm.Sau khi các bộ phận dập nhôm được phun cát, các vệt bề mặt và vết dầu có thể được loại bỏ một cách hiệu quả.Nó có thể cải thiện độ sạch bề mặt của các bộ phận dập nhôm.Bằng cách kiểm soát vật liệu nổ, có thể thu được các bề mặt khác nhau và độ nhám của sản phẩm có thể tăng lên.Hiệu suất sản phẩm có thể được cải thiện rất nhiều.Trong quá trình xử lý bề mặt tiếp theo, độ bám dính giữa các bộ phận dập nhôm và lớp phủ cũng có thể tăng lên rất nhiều, giúp sản phẩm bền và đẹp hơn.
3. Xử lý đánh bóng
Các bộ phận dập nhôm được đánh bóng có thể gần giống với hiệu ứng gương, giúp cải thiện đáng kể đẳng cấp và tính thẩm mỹ của sản phẩm.Tuy nhiên, do đặc tính của sản phẩm nhôm nên tem nhôm yêu cầu đánh bóng tương đối ít.Nếu không thực hiện xử lý bề mặt nào khác sau khi đánh bóng thì độ bền của sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng.Hơn nữa, sau khi các bộ phận dập nhôm được đánh bóng, rất khó để duy trì hiệu ứng gương trong thời gian dài.Vì vậy, nếu cần có hiệu ứng gương thì nên sử dụngthép không gỉnhư chất liệu của sản phẩm.
4. Xử lý bản vẽ dây
Có nhiều loại dập nhôm chải, phổ biến nhất là dập thẳng, vẽ hỗn loạn, vẽ xoắn ốc và vẽ ren.Sau khi các bộ phận dập nhôm được kéo dây, có thể nhìn thấy các dấu vết rõ ràng và tinh tế trên bề mặt, sản phẩm mang đến cho mọi người trải nghiệm thị giác về các mẫu lụa phát sáng.
Các bộ phận dập nhôm về cơ bản yêu cầu xử lý bề mặt sau khi gia công, nhưng việc lựa chọn phương pháp xử lý nào tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của khách hàng.Trong trường hợp không có yêu cầu của khách hàng, anodizing thường là mặc định.

Tại sao chọn Xinzhe cho các bộ phận dập kim loại tùy chỉnh?

Xinzhe là một chuyên gia dập kim loại chuyên nghiệp mà bạn ghé thăm.Phục vụ khách hàng trên toàn thế giới, chúng tôi đã chuyên về dập kim loại trong gần một thập kỷ.Các kỹ thuật viên khuôn mẫu và kỹ sư thiết kế đặc biệt tài năng của chúng tôi rất tận tâm, chuyên nghiệp và có đạo đức làm việc nghiêm ngặt.

Chìa khóa dẫn đến thành tựu của chúng ta là gì?Một thuật ngữ tóm tắt câu trả lời: đảm bảo chất lượng và thông số kỹ thuật.Đối với chúng tôi, mỗi dự án đều khác biệt.Chúng tôi được thúc đẩy bởi tầm nhìn của bạn và nhiệm vụ của chúng tôi là biến tầm nhìn đó thành hiện thực.Chúng tôi cố gắng hiểu mọi khía cạnh của dự án của bạn để đạt được điều này.
Chúng tôi đã nỗ lực rất nhiều để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn khi chúng tôi đã nắm bắt được nó.Trên đường đi, có một số trạm kiểm soát.Điều này cho phép chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thiện đáp ứng đầy đủ nhu cầu của bạn.

Nhóm chúng tôi hiện tập trung cung cấp dịch vụ dập kim loại theo yêu cầu trong các lĩnh vực sau:
Dập theo từng giai đoạn với số lượng ít và số lượng lớn
Dập thứ cấp theo lô nhỏ
khai thác trong khuôn
Ghi âm cho thứ cấp hoặc lắp ráp
Gia công và tạo hình
Nếu bạn muốn biết thêm thông tin, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi