Các bộ phận kim loại tấm thép không gỉ có độ chính xác cao OEM

Quá trình phủ điện di là phương pháp phủ sử dụng điện trường ngoài để làm cho các hạt sắc tố và nhựa lơ lửng trong dung dịch điện di di chuyển theo hướng nhất định và lắng đọng trên bề mặt đế của một trong các điện cực. Hãy cùng xem xét quy trình cơ bản của nó:

Nguyên lý quy trình

Lớp phủ điện di chủ yếu dựa trên điện di và điện phân. Trong quá trình phủ điện di, các hạt sơn (nhựa và bột màu) di chuyển về phía catốt dưới tác động của điện trường, trong khi các hạt tích điện âm di chuyển về phía anot. Khi các hạt tích điện dương (nhựa và bột màu) tiếp cận bề mặt catốt (vật thể cần phủ), chúng sẽ nhận electron và phản ứng với các ion hydroxit để trở thành các chất không tan trong nước, sau đó được lắng đọng trên catốt (vật thể cần phủ) để tạo thành một lớp phủ đồng nhất.

Thành phần quy trình

Quá trình phủ điện di thường bao gồm bốn quy trình chính sau:

1. Xử lý sơ bộ trước khi phủ: bao gồm làm sạch sơ bộ, tẩy dầu mỡ, loại bỏ gỉ sét, trung hòa, rửa bằng nước, phosphat hóa, thụ động hóa và các quy trình khác. Các quy trình xử lý sơ bộ này rất quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất của lớp phủ. Chúng đảm bảo bề mặt vật liệu được phủ không còn dầu mỡ và gỉ sét, đồng thời màng phosphat được kết tinh dày đặc và đều đặn.
2. Phủ điện di: Sau khi hoàn tất quá trình xử lý sơ bộ, chi tiết được nhúng vào bể điện di và được phủ điện di bằng dòng điện một chiều. Trong quá trình này, các hạt sơn di chuyển theo hướng dưới tác động của điện trường và lắng đọng trên bề mặt chi tiết.
3. Làm sạch sau điện di: Sau khi hoàn tất quá trình phủ điện di, chi tiết gia công cần được làm sạch để loại bỏ chất lỏng trong bể chứa và các tạp chất khác bám trên bề mặt. Quy trình làm sạch thường bao gồm các bước như làm sạch bể chứa và rửa nước siêu lọc.
4. Sấy khô lớp phủ điện di: Cuối cùng, phôi được phủ lớp phủ điện di được sấy khô để đông cứng thành lớp phủ cứng. Nhiệt độ và thời gian sấy phụ thuộc vào loại lớp phủ được sử dụng và yêu cầu của phôi.

Đặc điểm quy trình

Lớp phủ dày, đồng đều, phẳng và mịn, có tính trang trí và bảo vệ tốt.

Độ cứng, độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất va đập và hiệu suất thâm nhập của lớp phủ tốt hơn đáng kể so với các quy trình phủ khác.
Việc sử dụng sơn hòa tan trong nước, với nước là môi trường hòa tan, giúp tiết kiệm rất nhiều dung môi hữu cơ, giảm ô nhiễm không khí và các mối nguy hại cho môi trường.
Hiệu suất phủ cao, tổn thất phủ nhỏ, tỷ lệ sử dụng lớp phủ có thể đạt 90%~95%.

Quản lý tham số quy trình

Điều kiện của quy trình phủ điện di bao gồm các thông số như thành phần dung dịch ngâm, hàm lượng chất rắn, hàm lượng tro, MEQ (số milimol axit cần thiết trên 100 gam chất rắn trong sơn) và hàm lượng dung môi hữu cơ. Việc quản lý các thông số này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ. Đồng thời, cần lưu ý đến ảnh hưởng của các yếu tố như lựa chọn hệ thống lọc và kích thước thể tích tuần hoàn đến độ ổn định của dung dịch ngâm và chất lượng màng sơn.

Các biện pháp phòng ngừa

Trong quá trình phủ điện di, nguồn điện phải ổn định để tránh ảnh hưởng của biến động điện áp đến chất lượng lớp phủ.
Kiểm tra thường xuyên tình trạng của bể điện di và thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
Kiểm soát chặt chẽ các thông số của quy trình phủ điện di để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ đáp ứng được yêu cầu.
Chú ý vận hành an toàn để tránh các tai nạn như điện giật, hỏa hoạn trong quá trình phủ điện di.