Các bộ phận kim loại tấm thép không gỉ có độ chính xác cao OEM

Quá trình phủ điện di là phương pháp phủ sử dụng điện trường bên ngoài để làm cho các sắc tố và hạt nhựa lơ lửng trong chất lỏng điện di di chuyển theo hướng và lắng đọng trên bề mặt đế của một trong các điện cực. Chúng ta hãy xem quy trình cơ bản của nó:

Nguyên tắc quy trình

Lớp phủ điện di chủ yếu dựa trên điện di và định vị điện. Trong quá trình phủ điện di, các hạt sơn (nhựa và bột màu) di chuyển về phía cực âm dưới tác dụng của điện trường, trong khi các hạt tích điện âm di chuyển về phía cực dương. Khi các hạt tích điện dương (nhựa và chất màu) chạm tới bề mặt của cực âm (vật được phủ), chúng thu được các electron và phản ứng với các ion hydroxit để trở thành các chất không tan trong nước, lắng đọng trên cực âm (vật được phủ). tráng) để tạo thành một màng phủ đồng nhất.

Thành phần quy trình

Quá trình phủ điện di thường bao gồm bốn quá trình chính sau:

1. Xử lý trước khi phủ: bao gồm làm sạch trước, tẩy nhờn, loại bỏ rỉ sét, trung hòa, rửa nước, phốt phát, thụ động và các quá trình khác. Các quá trình tiền xử lý này rất quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất của lớp phủ. Chúng đảm bảo rằng bề mặt của vật được phủ không có dầu và rỉ sét, đồng thời màng phốt phát được kết tinh dày đặc và đồng đều.
2. Lớp phủ điện di: Sau khi hoàn thành quá trình tiền xử lý, phôi được ngâm trong bể điện di và lớp phủ điện di được thực hiện bằng dòng điện một chiều. Trong quá trình này, các hạt sơn di chuyển có hướng dưới tác dụng của điện trường và đọng lại trên bề mặt phôi.
3. Làm sạch sau điện di: Sau khi hoàn thành lớp phủ điện di, phôi cần được làm sạch để loại bỏ chất lỏng trong bể và các tạp chất khác bám trên bề mặt. Quá trình làm sạch thường bao gồm các bước như làm sạch bể và rửa nước siêu lọc.
4. Sấy lớp phủ điện di: Cuối cùng, phôi được phủ lớp phủ điện di được sấy khô để đông cứng thành lớp phủ cứng. Nhiệt độ và thời gian sấy phụ thuộc vào loại lớp phủ được sử dụng và yêu cầu của phôi.

Đặc điểm quy trình

Lớp phủ đầy đặn, đồng đều, phẳng và mịn, có tính chất trang trí và bảo vệ tốt.

Độ cứng của lớp phủ, độ bám dính, khả năng chống ăn mòn, hiệu suất va đập và hiệu suất xuyên thấu tốt hơn đáng kể so với các quy trình phủ khác.
Việc sử dụng sơn hòa tan trong nước, với nước là môi trường hòa tan, giúp tiết kiệm rất nhiều dung môi hữu cơ, giảm ô nhiễm không khí và các mối nguy hại cho môi trường.
Hiệu suất lớp phủ cao, tổn thất lớp phủ nhỏ và tỷ lệ sử dụng lớp phủ có thể đạt 90% ~ 95%.

Quản lý tham số quy trình

Các điều kiện của quá trình phủ điện di bao gồm các thông số như thành phần của dung dịch tắm, hàm lượng chất rắn, hàm lượng tro, MEQ (số milimol axit cần thiết trên 100 gam hàm lượng chất rắn của sơn) và hàm lượng dung môi hữu cơ. Việc quản lý các thông số này là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ. Đồng thời, cũng cần chú ý đến ảnh hưởng của các yếu tố như lựa chọn hệ thống lọc và kích thước thể tích tuần hoàn đến độ ổn định của dung dịch tắm và chất lượng của màng sơn.

Các biện pháp phòng ngừa

Trong quá trình phủ điện di, nguồn điện phải ổn định để tránh ảnh hưởng của dao động điện áp đến chất lượng lớp phủ.
Thường xuyên kiểm tra tình trạng bình điện di và các thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
Kiểm soát chặt chẽ các thông số của quá trình phủ điện di để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của lớp phủ đáp ứng yêu cầu.
Chú ý vận hành an toàn để tránh các tai nạn như điện giật, cháy nổ trong quá trình phủ điện di.