Khung đỡ bằng thép mạ kẽm tùy chỉnh phần cứng OEM
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
lợi thế công ty
Những nguyên liệu có chi phí thấp nhất—không nên nhầm lẫn với chất lượng thấp nhất—cùng với hệ thống sản xuất tối đa hóa hiệu quả để loại bỏ càng nhiều lao động vô giá trị càng tốt trong khi vẫn đảm bảo rằng quy trình tạo ra sản phẩm có chất lượng 100%—là điểm khởi đầu cho mọi sản phẩm và quy trình.
Xác minh rằng mỗi mục đều đáp ứng các dung sai cần thiết, độ bóng bề mặt và các yêu cầu. Theo dõi tiến trình gia công. Đối với hệ thống kiểm soát chất lượng, chúng tôi đã nhận được chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001:2015 và ISO 9001:2000.
Năm 2016, doanh nghiệp bắt đầu xuất khẩu hàng hóa ra nước ngoài bên cạnh việc cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Hơn một trăm khách hàng trong và ngoài nước đã tin tưởng nó kể từ đó và nó đã xây dựng được mối quan hệ hợp tác bền chặt với họ.
Để tạo ra một sản phẩm hoàn thiện có chất lượng cao nhất, chúng tôi cung cấp tất cả các phương pháp xử lý bề mặt, bao gồm phun cát, đánh bóng, anodizing, mạ điện, điện di, khắc laser và sơn.
Giới thiệu về mạ kẽm
Quá trình "mạ kẽm" kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác để chống ăn mòn và cải thiện tính thẩm mỹ của chúng bao gồm việc phủ lên bề mặt vật liệu một lớp kẽm. Quy trình chính là mạ kẽm nhúng nóng.
Kẽm được coi là kim loại lưỡng tính vì có khả năng hòa tan cao trong cả axit và kiềm. Trong không khí khô, kẽm không biến đổi nhiều. Trên bề mặt kẽm, một lớp kẽm cacbonat dày sẽ hình thành trong không khí ẩm. Kẽm có khả năng chống ăn mòn thấp trong sulfur dioxide, hydrogen sulfide và khí quyển biển. Lớp phủ mạ kẽm dễ bị ăn mòn, đặc biệt trong môi trường có nhiệt độ cao, độ ẩm cao và axit hữu cơ.
Kẽm có thế điện cực điển hình là -0,76 V. Các lớp phủ anốt như mạ điện được áp dụng cho nền thép. chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn sự ăn mòn của thép. Khả năng bảo vệ của nó tương quan trực tiếp với độ dày của lớp phủ. Chất lượng trang trí và bảo vệ của lớp mạ kẽm có thể được tăng cường đáng kể bằng cách thụ động, nhuộm màu hoặc phủ một lớp phủ bảo vệ độ bóng.
