Giá đỡ dập bằng thép mạ kẽm tùy chỉnh phần cứng OEM
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
lợi thế của công ty
Vật liệu có chi phí thấp nhất - không nên nhầm lẫn với chất lượng thấp nhất - cùng với hệ thống sản xuất tối đa hóa hiệu quả để loại bỏ càng nhiều lao động không có giá trị càng tốt trong khi vẫn đảm bảo quy trình sản xuất ra sản phẩm có chất lượng 100% - chính là điểm khởi đầu cho mọi sản phẩm và quy trình.
Kiểm tra xem mỗi sản phẩm có đáp ứng dung sai, độ bóng bề mặt và các yêu cầu cần thiết hay không. Theo dõi tiến độ gia công. Về hệ thống kiểm soát chất lượng, chúng tôi đã nhận được chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001:2015 và ISO 9001:2000.
Năm 2016, công ty bắt đầu xuất khẩu hàng hóa ra nước ngoài bên cạnh việc cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Hơn một trăm khách hàng trong và ngoài nước đã tin tưởng công ty kể từ đó và công ty đã xây dựng được mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với họ.
Để tạo ra sản phẩm hoàn thiện có chất lượng cao nhất, chúng tôi cung cấp tất cả các phương pháp xử lý bề mặt, bao gồm phun cát, đánh bóng, anot hóa, mạ điện, điện di, khắc laser và sơn.
Giới thiệu về mạ kẽm
Quá trình "mạ kẽm" kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác để chống ăn mòn và cải thiện tính thẩm mỹ bao gồm việc phủ một lớp kẽm lên bề mặt vật liệu. Quy trình chính là mạ kẽm nhúng nóng.
Kẽm được gọi là kim loại lưỡng tính do độ hòa tan cao trong cả axit và kiềm. Trong không khí khô, kẽm không biến đổi nhiều. Trên bề mặt kẽm, một lớp kẽm cacbonat bazơ dày sẽ hình thành trong không khí ẩm. Kẽm có khả năng chống ăn mòn thấp trong lưu huỳnh đioxit, hydro sunfua và khí quyển biển. Lớp mạ kẽm dễ bị ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao và axit hữu cơ.
Kẽm có điện thế điện cực điển hình là -0,76 V. Các lớp phủ anot như mạ kẽm được áp dụng cho nền thép, chủ yếu để ngăn chặn sự ăn mòn thép. Khả năng bảo vệ của nó liên quan trực tiếp đến độ dày của lớp phủ. Tính chất trang trí và bảo vệ của lớp mạ kẽm có thể được cải thiện đáng kể bằng cách thụ động hóa, nhuộm màu hoặc áp dụng lớp phủ bảo vệ bóng.
