Khung cố định kim loại tấm chất lượng cao tùy chỉnh OEM

Quá trình cắt laser là công nghệ sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu xạ vật liệu cần cắt, làm cho vật liệu bị nóng chảy, bốc hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm bắt lửa nhanh chóng và thổi bay vật liệu nóng chảy thông qua luồng không khí tốc độ cao. đồng trục với dầm, nhờ đó đạt được khả năng cắt phôi.

Đặc điểm quy trình
Hiệu quả cao: Cắt laser nhanh và hiệu quả, có thể giảm đáng kể thời gian xử lý.
Độ chính xác cao: Đường kính của chùm tia laser sau khi lấy nét rất nhỏ (chẳng hạn như khoảng 0,1mm), có thể đạt được độ cắt chính xác cao.
Tác động nhiệt nhỏ: Do nồng độ năng lượng cao nên chỉ một lượng nhiệt nhỏ được truyền sang các bộ phận khác của thép nên ít hoặc không gây biến dạng.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp để cắt các vật liệu kim loại và phi kim loại khác nhau, bao gồm thép không gỉ, thép carbon, thép titan, nhựa, gỗ, v.v.
Tính linh hoạt cao: Thiết bị cắt laser thường sử dụng các thiết bị công nghệ điều khiển số (CNC) trên máy vi tính, có thể cắt được các hình dạng phức tạp.

Các bước xử lý
Lấy nét chùm tia laser: Sử dụng thấu kính và vật phản xạ để tập trung chùm tia laser vào một khu vực rất nhỏ để tạo thành chùm tia laser có mật độ năng lượng cao.
Làm nóng vật liệu: Chùm tia laser chiếu xạ lên bề mặt phôi khiến vật liệu được chiếu xạ bị nung nóng nhanh đến nhiệt độ hóa hơi, bay hơi tạo thành các lỗ.
Cắt liên tục: Khi chùm tia di chuyển so với vật liệu, các lỗ liên tục tạo thành một khe hẹp, hoàn thành quá trình cắt vật liệu.
Loại bỏ nóng chảy: Trong quá trình cắt, một luồng khí thường được sử dụng để thổi tan chảy ra khỏi vết mổ để đảm bảo chất lượng cắt.

Các loại quy trình cắt laser:
Cắt bay hơi: Dưới sự đốt nóng của chùm tia laser mật độ năng lượng cao, nhiệt độ bề mặt của vật liệu tăng lên điểm sôi rất nhanh và một phần vật liệu bay hơi thành hơi và biến mất, tạo thành một vết mổ.
Cắt nóng chảy: Vật liệu kim loại được nấu chảy bằng cách đốt nóng bằng laser, sau đó khí không oxy hóa được phun qua vòi phun đồng trục với chùm tia. Kim loại lỏng được thải ra dưới áp suất mạnh của khí tạo thành vết rạch.
Cắt nóng chảy oxy hóa: Laser được sử dụng làm nguồn nhiệt làm nóng sơ bộ và các khí hoạt động như oxy được sử dụng làm khí cắt. Khí phun phản ứng với kim loại cắt tạo ra phản ứng oxy hóa, giải phóng một lượng lớn nhiệt oxy hóa, đồng thời, oxit nóng chảy và tan chảy được thổi ra khỏi vùng phản ứng để tạo thành vết rạch trên kim loại.
Cắt đứt gãy có kiểm soát: Cắt tốc độ cao, có kiểm soát thông qua gia nhiệt bằng chùm tia laze, chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu giòn, dễ bị hư hỏng do nhiệt.