Giá đỡ kim loại tấm chất lượng cao tùy chỉnh OEM

Mô tả ngắn gọn:

Vật liệu – Thép không gỉ 3.0mm

Chiều dài – 85mm

Chiều rộng – 50mm

Chiều cao – 112mm

Xử lý bề mặt – đen

Giá đỡ cố định có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực do khả năng chịu tải lớn, độ ổn định tốt và khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như: xây dựng, công nghiệp, giao thông vận tải, điện, đồ nội thất, v.v.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng.
Quá trình dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v.
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Ưu điểm

 

1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.

2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.

3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.

4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).

5. Giá cả hợp lý hơn.

6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Thiết bị đo hồ sơ
Thiết bị quang phổ
Thiết bị đo ba tọa độ

Thiết bị đo độ cứng Vickers.

Thiết bị đo biên dạng.

Thiết bị quang phổ.

Thiết bị ba tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn mẫu

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp ráp khuôn
06Gỡ lỗi khuôn
07Gọt bavia
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Gọt bavia

08. mạ điện

5
Gói 09

09. Kiểm tra sản phẩm

10. Gói

Quy trình cắt laser

 

Quá trình cắt laser là công nghệ sử dụng chùm tia laser mật độ công suất cao để chiếu vào vật liệu cần cắt, khiến vật liệu nóng chảy, bốc hơi, cháy hoặc đạt đến điểm bắt lửa nhanh chóng và thổi bay vật liệu nóng chảy thông qua luồng khí tốc độ cao đồng trục với chùm tia, do đó đạt được hiệu quả cắt phôi.

Đặc điểm quy trình
Hiệu quả cao: Cắt laser nhanh chóng và hiệu quả, có thể giảm đáng kể thời gian xử lý.
Độ chính xác cao: Đường kính của chùm tia laser sau khi hội tụ rất nhỏ (khoảng 0,1mm), có thể đạt được độ cắt có độ chính xác cao.
Tác động nhiệt nhỏ: Do nồng độ năng lượng cao nên chỉ có một lượng nhiệt nhỏ được truyền đến các bộ phận khác của thép, gây ra ít hoặc không gây biến dạng.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp để cắt nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại, bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, thép titan, nhựa, gỗ, v.v.
Tính linh hoạt cao: Thiết bị cắt laser thường sử dụng công nghệ điều khiển số bằng máy tính (CNC), có thể cắt được các hình dạng phức tạp.

Các bước xử lý
Tập trung chùm tia laser: Sử dụng thấu kính và gương phản xạ để tập trung chùm tia laser vào một khu vực rất nhỏ nhằm tạo thành chùm tia laser có mật độ công suất cao.
Gia nhiệt vật liệu: Chùm tia laser chiếu vào bề mặt của phôi, làm cho vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng nóng đến nhiệt độ bốc hơi, bốc hơi tạo thành các lỗ.
Cắt liên tục: Khi chùm tia di chuyển so với vật liệu, các lỗ liên tục tạo thành khe hẹp, hoàn tất quá trình cắt vật liệu.
Loại bỏ lớp nóng chảy: Trong quá trình cắt, người ta thường sử dụng luồng khí để thổi lớp nóng chảy ra khỏi vết cắt nhằm đảm bảo chất lượng cắt.

Các loại quy trình cắt laser:
Cắt bốc hơi: Dưới sự gia nhiệt của chùm tia laser mật độ công suất cao, nhiệt độ bề mặt vật liệu tăng lên đến điểm sôi rất nhanh và một phần vật liệu bốc hơi thành hơi nước và biến mất, tạo thành vết cắt.
Cắt nóng chảy: Vật liệu kim loại được nung chảy bằng tia laser, sau đó khí không oxy hóa được phun qua vòi phun đồng trục với chùm tia. Kim loại lỏng được đẩy ra ngoài dưới áp suất khí mạnh để tạo thành vết cắt.
Cắt nóng chảy oxy hóa: Laser được sử dụng làm nguồn nhiệt gia nhiệt sơ bộ, và các khí hoạt tính như oxy được sử dụng làm khí cắt. Khí phun phản ứng với kim loại cắt để tạo ra phản ứng oxy hóa, giải phóng một lượng lớn nhiệt oxy hóa, đồng thời, oxit và chất nóng chảy được thổi ra khỏi vùng phản ứng, tạo thành vết cắt trên kim loại.
Cắt gãy có kiểm soát: Cắt tốc độ cao, có kiểm soát thông qua chùm tia laser gia nhiệt, chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu giòn dễ bị hư hỏng do nhiệt.

Câu hỏi thường gặp

 

Q: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Công ty chúng tôi sản xuất hàng hóa.

Q: Tôi có thể yêu cầu báo giá như thế nào?
A: Để nhận báo giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi các thiết kế của bạn (PDF, stp, igs, step...) cùng với thông tin về vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng.

H: Tôi có thể đặt hàng chỉ một hoặc hai sản phẩm để thử nghiệm không?
A: Rõ ràng rồi.

Q: Bạn có thể sản xuất theo mẫu hướng dẫn không?
A: Chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.

Q: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và tình trạng sản phẩm, từ 7 đến 15 ngày.

Q: Bạn có định kiểm tra từng sản phẩm trước khi giao hàng không?
A: Có, chúng tôi kiểm tra mọi thứ kỹ lưỡng trước khi vận chuyển.

H: Chiến lược của ông để duy trì mối quan hệ tích cực và lâu dài giữa công ty chúng ta là gì?
A: 1. Chúng tôi giữ giá cả cạnh tranh và chất lượng cao để mang lại lợi ích cho người tiêu dùng;
2. Chúng tôi đối xử với mọi khách hàng một cách tôn trọng và coi họ là bạn bè; bất kể họ đến từ đâu, chúng tôi đều thực sự kinh doanh và trở thành bạn bè với họ.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi