Dịch vụ gia công cơ khí kim loại tấm uốn tùy chỉnh OEM

Mô tả ngắn gọn:

Chất liệu-Thép không gỉ 2.0mm

Chiều dài-68mm

Chiều rộng-62mm

cao 66mm

Đánh bóng hoàn thiện

Dịch vụ sản xuất dập các bộ phận uốn kim loại có độ chính xác cao OEM tùy chỉnh cho phụ tùng ô tô, máy móc, nông nghiệp, xây dựng, tàu thủy, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực phụ tùng thay thế khác.

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng.
Quá trình dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Các loại dập

 

Để đảm bảo cách hiệu quả nhất cho việc sản xuất hàng hóa của bạn, chúng tôi cung cấp khuôn dập sâu, khuôn bốn trượt, khuôn dập lũy tiến, dập một và nhiều giai đoạn cũng như các kỹ thuật dập khác. Các chuyên gia của Xinzhe có thể kiểm tra mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn để phù hợp với dự án của bạn với cách dập phù hợp.

  • Các bộ phận sâu hơn bình thường có thể được sản xuất bằng một khuôn duy nhất được tạo ra bằng cách sử dụng nhiều khuôn và nhiều giai đoạn trong quá trình dập khuôn lũy tiến. Ngoài ra, nó cho phép mỗi bộ phận có hình dạng khác nhau khi chúng đi qua các khuôn khác nhau. Các bộ phận lớn, khối lượng lớn, giống như những bộ phận được tìm thấy trong lĩnh vực ô tô, là ứng dụng lý tưởng cho phương pháp này. Các bước tương tự cũng được thực hiện trong quá trình dập khuôn lũy tiến, tuy nhiên, quá trình dập khuôn lũy tiến yêu cầu phôi phải được gắn chặt vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình. Bằng cách sử dụng khuôn dập chuyển, phôi được lấy ra và đặt trên băng tải.
  • Sử dụng kỹ thuật dập sâu, người ta có thể tạo ra những con tem trông giống như những hình chữ nhật khép kín có khoảng trống sâu. Do sự biến dạng nghiêm trọng của kim loại, nén cấu trúc của nó thành hình dạng tinh thể hơn, phương pháp này tạo ra các mũi khoan cứng. Dập dập tiêu chuẩn cũng được sử dụng rộng rãi; khuôn nông hơn được sử dụng để tạo thành kim loại.
  • Thay vì tạo hình các mảnh từ một hướng duy nhất, Fourslide Stamping sử dụng bốn trục. Các chi tiết nhỏ, phức tạp, bao gồm các bộ phận điện như đầu nối pin điện thoại, được chế tạo bằng kỹ thuật này. Công nghệ dập Fourslide được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ và y tế vì nó giúp tăng tính linh hoạt trong thiết kế, giảm chi phí sản xuất và thời gian sản xuất nhanh hơn.
  • Dập đã phát triển thành hydroforming. Các tấm được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy và hình dạng trên là một túi dầu chứa đầy áp suất cao và ép kim loại thành hình dạng của khuôn dưới. Có thể hydroform nhiều mảnh cùng một lúc. Mặc dù cần một khuôn cắt để cắt các mảnh ra khỏi tấm sau đó, nhưng quá trình tạo hình bằng thủy lực là một quá trình nhanh chóng và chính xác.
  • Làm trống là quá trình đầu tiên trước khi tạo hình, trong đó các bit được lấy ra khỏi tờ giấy. Một biến thể của đột bao hình được gọi là dập phôi mịn tạo ra các vết cắt chính xác với bề mặt phẳng và các cạnh nhẵn.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Dụng cụ đo hồ sơ
dụng cụ quang phổ
Dụng cụ đo ba tọa độ

Dụng cụ đo độ cứng Vickers.

Dụng cụ đo hồ sơ.

Dụng cụ quang phổ.

Ba công cụ tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp khuôn
06Sửa lỗi khuôn
07Gỡ ba via
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Mài bavia

08. mạ điện

5
gói 09

09. Thử nghiệm sản phẩm

10. Gói

Quá trình dập

Dập kim loại là một quá trình sản xuất trong đó các cuộn dây hoặc tấm vật liệu phẳng được tạo thành các hình dạng cụ thể. Dập bao gồm nhiều kỹ thuật tạo hình như đột dập, đột dập, dập nổi và dập khuôn lũy tiến, chỉ đề cập đến một số kỹ thuật. Các bộ phận sử dụng kết hợp các kỹ thuật này hoặc sử dụng độc lập, tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận. Trong quá trình này, các cuộn hoặc tấm trống được đưa vào máy ép dập sử dụng các công cụ và khuôn để tạo thành các đặc điểm và bề mặt của kim loại. Dập kim loại là một cách tuyệt vời để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp khác nhau, từ tấm cửa và bánh răng ô tô cho đến các bộ phận điện nhỏ dùng trong điện thoại và máy tính. Quy trình dập được áp dụng nhiều trong ô tô, công nghiệp, chiếu sáng, y tế và các ngành công nghiệp khác.

Tại sao chọn Xinzhe cho các bộ phận dập kim loại tùy chỉnh?

Khi đến Xinzhe, bạn đến với một chuyên gia dập kim loại chuyên nghiệp. Chúng tôi đã tập trung vào lĩnh vực dập kim loại trong hơn 10 năm, phục vụ khách hàng từ khắp nơi trên thế giới. Các kỹ sư thiết kế và kỹ thuật viên khuôn mẫu có tay nghề cao của chúng tôi rất chuyên nghiệp và tận tâm.

Bí quyết thành công của chúng tôi là gì? Câu trả lời chỉ có hai từ: thông số kỹ thuật và đảm bảo chất lượng. Mỗi dự án là duy nhất đối với chúng tôi. Tầm nhìn của bạn tạo nên sức mạnh cho nó và trách nhiệm của chúng tôi là biến tầm nhìn đó thành hiện thực. Chúng tôi làm điều này bằng cách cố gắng hiểu từng chi tiết nhỏ trong dự án của bạn.

Khi chúng tôi biết ý tưởng của bạn, chúng tôi sẽ bắt tay vào sản xuất nó. Có nhiều điểm kiểm tra trong suốt quá trình. Điều này cho phép chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu của bạn một cách hoàn hảo.

Hiện tại, đội ngũ của chúng tôi chuyên về dịch vụ dập kim loại theo yêu cầu trong các lĩnh vực sau:

Dập liên tục cho lô nhỏ và lớn
Dập thứ cấp hàng loạt nhỏ
Khai thác trong khuôn
Khai thác thứ cấp / lắp ráp
Tạo hình và gia công


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi