1. Khác nhau về bản chất
1）. Khuôn composite: Cấu trúc khuôn trong đó máy đột dập thực hiện nhiều quy trình như đột phôi và đột dập trong một lần.（khuôn ép composite/khuôn sợi carbon）
2）. Khuôn đúc liên tục còn được gọi là khuôn đúc liên tục. Từ "giải thích" có nghĩa là nó đi lên từng bước một. (khuôn đúc FRP/khuôn đúc sợi carbon)
Khuôn dập liên tục có thể được bỏ qua liên tục và bao gồm nhiều trạm. Mỗi trạm được kết nối theo trình tự để hoàn thành các quy trình khác nhau, và một loạt các quy trình dập khác nhau có thể được hoàn thành trong một lần dập của máy đột dập (dập khuôn/dập liên tục).
2, đặc điểm khác nhau
1). Ưu điểm và nhược điểm của khuôn composite (khuôn ép sợi carbon/khuôn ép sợi carbon tùy chỉnh)
(1) Phôi có độ đồng trục tốt, bề mặt thẳng và độ chính xác kích thước cao.
(2) Hiệu suất sản xuất cao, không bị giới hạn bởi độ chính xác của hình dạng tấm. Đôi khi, các góc thừa cũng có thể được sử dụng để tái tạo (dập khuôn liên tục/gia công liên tục).
(3) Việc gia công và chế tạo các bộ phận khuôn mẫu rất khó khăn và tốn kém, và khuôn dập dễ bị giới hạn bởi độ dày thành tối thiểu, không phù hợp với một số bộ phận thấp hơn có khoảng cách lỗ bên trong nhỏ và khoảng cách lỗ bên trong và cạnh nhỏ. (khuôn dập kim loại)
Do những ưu điểm rõ ràng của khuôn composite, các công ty sản xuất khuôn thường có xu hướng lựa chọn cấu trúc khuôn composite khi điều kiện cho phép (dập kim loại tấm)
2). Ưu điểm của khuôn dập liên tục:
(1) Khuôn dập liên tục là khuôn đột dập liên tục đa chức năng. Trong một khuôn, nó có thể bao gồm nhiều công đoạn như đột dập, uốn và kéo, với năng suất cao (dập thép).
(2) Hoạt động của khuôn dập liên tục là an toàn. (dập kim loại khuôn dập/ sản xuất khuôn dập liên tục)
(3) Dễ dàng tự động hóa; (gia công khuôn dập tiến bộ/ gia công dập tiến bộ và chế tạo)
(4) Có thể sử dụng máy đột dập tốc độ cao để sản xuất.
(5) Có thể giảm diện tích máy dập và mặt bằng, giảm việc vận chuyển bán thành phẩm và việc chiếm dụng kho bãi. (dập/dập kim loại theo yêu cầu)
(6) Các chi tiết có yêu cầu kích thước lớn không nên được sản xuất bằng khuôn dập liên tục (dập kim loại chính xác)
Nhược điểm của khuôn đúc liên tục:
1. Do cấu trúc phức tạp, độ chính xác sản xuất cao, thời gian chu kỳ dài và tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp của khuôn dập liên tục nên chi phí sản xuất tương đối cao. (dập nhôm/dập thép không gỉ)
2. Khuôn dập liên tục là khuôn đột ra hình dạng bên trong và bên ngoài của phôi từng cái một, và mỗi lần dập đều có lỗi định vị, do đó khó có thể duy trì ổn định vị trí tương đối của hình dạng bên trong và bên ngoài của phôi cùng một lúc. (bộ phận dập khuôn)
Thông tin mở rộng: (máy dập kim loại kéo sâu/máy dập nổi kim loại/máy ép dập)
Khuôn mẫu kỹ thuật: còn được gọi là "khuôn đơn công đoạn", là khuôn chỉ có thể hoàn thành một công đoạn dập trong một lần dập. Sau khi hoàn thành, sản phẩm cần được lấy ra khỏi khuôn bằng tay hoặc bằng robot, sau đó được đưa vào khuôn ở trạm tiếp theo để tiếp tục sản xuất cho đến khi công đoạn cuối cùng của khuôn hoàn thành, và toàn bộ sản phẩm chưa được coi là hoàn chỉnh. Loại khuôn này dễ bảo trì, nhưng tốn thời gian và công sức để sản xuất, đòi hỏi nhiều nhân công và thời gian hơn, và tỷ lệ phế phẩm cao hơn. (khuôn đơn công đoạn/dập bạc)
Khuôn dập liên tục: còn được gọi là "khuôn dập liên tục", là khuôn dập thực hiện hai hoặc nhiều công đoạn dập tại các vị trí khác nhau trong một lần dập. Loại khuôn này khó bảo trì và đòi hỏi kinh nghiệm. Do thợ lắp ráp giàu kinh nghiệm vận hành, hiệu suất sản xuất rất cao. Nếu tốc độ nhanh, có thể sản xuất hàng ngàn sản phẩm trong một giờ, tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian, tỷ lệ phế phẩm thấp (dấu thép tùy chỉnh/dấu đánh dấu thép).
Thời gian đăng: 25-11-2022