Bảng điều khiển thang máy xe nâng Cop Lop Thang máy Bảng gọi hành lang

Mô tả ngắn gọn:

Vật liệu – Thép không gỉ 3.0mm

Chiều dài – 120mm

Chiều rộng – 65mm

Xử lý bề mặt – Đánh bóng

Bảng gọi thang máy được làm bằng thép không gỉ.
Kích thước phổ biến là: 320*130mm, 240*160mm, 182*85mm, v.v.
Là bộ phận quan trọng của phụ kiện thang máy, nằm trên bảng điều khiển bên ngoài cabin thang máy, thuận tiện cho hành khách ra vào thang máy.
Công ty chúng tôi còn cung cấp nút bấm đóng mở cửa, nút bấm liên lạc nội bộ, nút bấm phanh khẩn cấp, v.v. Hoan nghênh quý khách đến tham khảo.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng.
Quá trình dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v.
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Quá trình đánh bóng

 Quá trình đánh bóng thép không gỉ là một quy trình được sử dụng để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và tính thẩm mỹ của thép không gỉ. Các bước chính bao gồm:

  • Xử lý bề mặt: Đầu tiên, cần kiểm tra bề mặt thép không gỉ để đảm bảo không có khuyết tật, oxy hóa hoặc vết bẩn rõ ràng. Sau đó, sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng và khăn lau để làm sạch bề mặt, loại bỏ các tạp chất như bụi bẩn và dầu mỡ.
  • Mài băng: Sử dụng máy mài băng để mài băng, loại bỏ bề mặt thô ráp thông qua quá trình mài mịn dần dần để đạt được yêu cầu về độ mịn.
  • Xử lý bằng chất đánh bóng: Bề mặt thép không gỉ được phủ một lớp chất đánh bóng, có thể là chất đánh bóng dạng rắn hoặc dạng lỏng. Vai trò của chất đánh bóng là bôi trơn và mài trong quá trình đánh bóng.
  • Đánh bóng cơ học: Đánh bóng cơ học được thực hiện bằng máy đánh bóng, thường sử dụng chổi đánh bóng quay hoặc bánh xe đánh bóng. Tùy theo nhu cầu, đầu đánh bóng có độ thô khác nhau được sử dụng, và các phần lồi được đánh bóng được loại bỏ bằng cách cắt và biến dạng dẻo bề mặt vật liệu để có được bề mặt nhẵn mịn.
  • Đánh bóng điện phân: Đối với các sản phẩm yêu cầu độ sáng cao hơn, có thể sử dụng quy trình đánh bóng điện phân. Đánh bóng điện phân có thể cải thiện độ hoàn thiện bề mặt mà không làm thay đổi kích thước. Nguyên lý cơ bản giống như đánh bóng hóa học, đó là hòa tan chọn lọc các phần lồi lõm nhỏ trên bề mặt vật liệu, làm cho bề mặt nhẵn mịn.
  • Làm sạch và tẩy rửa: Sau khi đánh bóng, bề mặt thép không gỉ cần được làm sạch để loại bỏ chất đánh bóng và các chất bẩn sinh ra trong quá trình đánh bóng. Tiếp theo, tẩy rửa được thực hiện để loại bỏ oxit còn sót lại trên bề mặt.
  • Làm khô: Làm khô các sản phẩm bằng thép không gỉ để đảm bảo không có vết nước trên bề mặt.
  • Kiểm tra bề mặt: Thực hiện kiểm tra bề mặt cuối cùng để đảm bảo sản phẩm đạt được tiêu chuẩn về độ sáng và độ hoàn thiện theo yêu cầu.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Thiết bị đo hồ sơ
Thiết bị quang phổ
Thiết bị đo ba tọa độ

Thiết bị đo độ cứng Vickers.

Thiết bị đo biên dạng.

Thiết bị quang phổ.

Thiết bị ba tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn mẫu

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp ráp khuôn
06Gỡ lỗi khuôn
07Gọt bavia
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Gọt bavia

08. mạ điện

5
Gói 09

09. Kiểm tra sản phẩm

10. Gói

Quá trình đóng dấu

Dập kim loại là một quy trình sản xuất tạo hình dạng cụ thể từ cuộn hoặc tấm kim loại. Một cuộn hoặc tấm kim loại trống được đưa vào máy dập, sử dụng dụng cụ và khuôn để tạo hình các chi tiết và bề mặt trên kim loại. Dập kim loại là một phương pháp tuyệt vời để sản xuất hàng loạt nhiều loại linh kiện phức tạp, từ tấm ốp cửa ô tô và bánh răng đến các linh kiện điện tử nhỏ được sử dụng trong điện thoại di động và máy tính. Quy trình dập được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, thang máy, xây dựng, y tế và các ngành công nghiệp khác. Dập, bao gồm nhiều kỹ thuật tạo hình khác nhau, chẳng hạn như đột dập, đột lỗ, dập nổi và dập khuôn liên tục, có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc kết hợp với các phương pháp khác, tùy thuộc vào độ phức tạp của chi tiết.

Câu hỏi thường gặp

Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.

Q: Làm thế nào để nhận được báo giá?
A: Vui lòng gửi bản vẽ (PDF, stp, igs, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.

H: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
A: Vâng, tất nhiên rồi.

Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
A: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.

Q: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.

Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa trước khi giao hàng không?
A: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.

H: Làm thế nào để chúng ta có thể duy trì mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp?
A:1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi