Giá đỡ kết nối kết cấu kim loại tấm cường độ cao cho ô tô
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Quy trình thiết kế dập kim loại
Dập kim loại là một quá trình phức tạp có thể bao gồm nhiều quá trình tạo hình kim loại khác nhau - đột dập, uốn và đột lỗ, cùng nhiều quá trình khác.
Cắt phôi: Quá trình này bao gồm việc cắt theo đường viền thô hoặc hình dạng của sản phẩm. Mục đích của giai đoạn này là giảm thiểu và tránh các gờ, có thể làm tăng chi phí sản phẩm và kéo dài thời gian giao hàng. Bước này nhằm xác định đường kính lỗ, hình dạng/độ côn, khoảng cách từ cạnh đến lỗ và vị trí lắp mũi đột đầu tiên.
Uốn cong: Khi bạn thiết kế uốn cong các bộ phận kim loại dập, điều quan trọng là phải chừa đủ vật liệu - đảm bảo rằng bạn thiết kế bộ phận và phôi của nó sao cho có đủ vật liệu để thực hiện uốn cong.
Đục lỗ: Hoạt động này diễn ra khi các cạnh của bộ phận kim loại dập được gõ để làm phẳng hoặc phá vỡ các gờ; điều này tạo ra các cạnh mịn hơn ở các khu vực đúc của hình dạng bộ phận; điều này cũng tăng thêm độ bền cho các khu vực cục bộ của bộ phận và có thể được sử dụng để tránh quá trình xử lý thứ cấp như loại bỏ gờ và mài.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Ningbo Xinzhe, là nhà cung cấp tấm kim loại dập tại Trung Quốc, chuyên sản xuất phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện phần cứng, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, dụng cụ phần cứng, phụ kiện đồ chơi, phụ kiện điện tử, v.v.
Thông qua giao tiếp tích cực, chúng tôi có thể hiểu rõ hơn về thị trường mục tiêu và đưa ra những gợi ý hữu ích giúp tăng thị phần của khách hàng, mang lại lợi ích cho cả hai bên. Để giành được sự tin tưởng của khách hàng, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ xuất sắc và linh kiện chất lượng cao. Xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng hiện tại và tìm kiếm khách hàng tiềm năng ở các quốc gia không phải đối tác để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hợp tác.
Cơ bản về dập
Dập (còn gọi là ép) là quá trình đặt kim loại phẳng ở dạng cuộn hoặc dạng phôi vào máy dập. Trong máy dập, bề mặt dụng cụ và khuôn sẽ định hình kim loại theo hình dạng mong muốn. Đục lỗ, đột dập, uốn, dập nổi và tạo mép là tất cả các kỹ thuật dập được sử dụng để định hình kim loại.
Trước khi vật liệu có thể được định hình, các chuyên gia dập phải thiết kế khuôn thông qua công nghệ CAD/CAM. Các thiết kế này phải càng chính xác càng tốt để đảm bảo khoảng hở phù hợp cho từng cú đấm và cú uốn, nhằm đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu. Một mô hình 3D của một công cụ có thể chứa hàng trăm chi tiết, vì vậy quy trình thiết kế thường khá phức tạp và tốn thời gian.
Khi thiết kế của dụng cụ đã được xác định, nhà sản xuất có thể sử dụng nhiều dịch vụ gia công, mài, cắt dây và các dịch vụ sản xuất khác để hoàn thiện sản phẩm.
