Các bộ phận hàn kết cấu kim loại tấm tùy chỉnh cường độ cao
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài ba via
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Dung sai chặt chẽ
Cho dù bạn làm trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, viễn thông hay điện tử, dịch vụ dập kim loại chính xác của chúng tôi có thể cung cấp các hình dạng bộ phận mà bạn yêu cầu. Các nhà cung cấp của chúng tôi làm việc chăm chỉ để đáp ứng các yêu cầu về dung sai của bạn bằng cách lặp lại các thiết kế công cụ và khuôn mẫu để tinh chỉnh đầu ra nhằm đáp ứng nhu cầu của bạn. Tuy nhiên, dung sai càng chặt chẽ thì càng khó khăn và tốn kém. Dập kim loại chính xác với dung sai chặt chẽ có thể là giá đỡ, kẹp, miếng đệm, đầu nối, phụ kiện và các bộ phận khác trong thiết bị tiêu dùng, lưới điện, máy bay và ô tô. Chúng cũng được sử dụng để chế tạo bộ phận cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, đầu dò nhiệt độ và các bộ phận thiết bị y tế khác như vỏ và bộ phận máy bơm.
Việc kiểm tra thường xuyên sau mỗi lần chạy liên tiếp để đảm bảo đầu ra vẫn nằm trong thông số kỹ thuật là điển hình cho tất cả các hoạt động dập. Chất lượng và tính nhất quán là một phần của chương trình bảo trì sản xuất toàn diện nhằm giám sát độ mòn của dụng cụ dập. Các phép đo sử dụng đồ gá kiểm tra là phép đo tiêu chuẩn trên các dây chuyền dập dài hạn.
Quy trình thiết kế dập kim loại
Dập kim loại là một quá trình phức tạp có thể bao gồm nhiều quy trình tạo hình kim loại - dập phôi, đột dập, uốn cong và đột dập, cùng nhiều quy trình khác.
Làm trống: Quá trình này liên quan đến việc cắt đường viền hoặc hình dạng thô của sản phẩm. Mục đích của giai đoạn này là giảm thiểu và tránh các gờ, có thể làm tăng giá thành của bộ phận và kéo dài thời gian giao hàng. Bước này là để xác định đường kính lỗ, hình học/độ côn, khoảng cách từ các cạnh đến lỗ và vị trí lắp chày đầu tiên.
Uốn: Khi bạn thiết kế các phần uốn cong trên các bộ phận kim loại được dập, điều quan trọng là phải để lại đủ vật liệu - đảm bảo rằng bạn thiết kế bộ phận và phần trống của nó sao cho có đủ vật liệu để thực hiện uốn.
Đột: Thao tác này là khi các cạnh của một bộ phận kim loại được dập được gõ nhẹ để làm phẳng hoặc phá vỡ các gờ; điều này tạo ra các cạnh mượt mà hơn trong các vùng đúc của hình dạng bộ phận; điều này cũng tăng thêm độ bền cho các khu vực cục bộ của bộ phận và Có thể được sử dụng để tránh quá trình xử lý thứ cấp như mài nhẵn và mài.
