Phần dập kim loại tấm thép không gỉ SPHC SPCC bằng nhôm có độ chính xác cao
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Quá trình oxy hóa của các bộ phận dập kim loại
Các bước sau đây thường được bao gồm trong quá trình oxy hóa:
1. Cấp nguyên liệu thô: Sử dụng đường ống để cung cấp nguyên liệu thô cho lò phản ứng nhằm duy trì sự cân bằng hợp lý của nguyên liệu thô bên trong.
2. Phản ứng: Để thực hiện phản ứng oxy hóa, thêm oxy vào lò phản ứng và điều chỉnh các thông số phản ứng (như nhiệt độ, áp suất và thời gian phản ứng).
3. Tách sản phẩm: Sử dụng máy làm mát không khí để làm lạnh sản phẩm phản ứng, chuyển từ trạng thái khí sang dạng lỏng hoặc rắn, sau đó sử dụng máy phân tách để tách các sản phẩm có nguồn gốc từ các thành phần khác nhau.
4. Tinh chế: Để đảm bảo sản phẩm phản ứng đạt được độ tinh khiết cần thiết, hãy tinh chế nó.
5. Đóng gói: Sản phẩm sau khi được tinh chế sẽ được đóng gói theo hướng dẫn và tiêu chuẩn trước khi bán cho khách hàng hoặc chuyển sang công đoạn chế biến tiếp theo.
Trong một số ứng dụng chuyên dụng nhất định, như chế tạo tấm bán dẫn, quá trình oxy hóa còn bao gồm việc áp dụng năng lượng nhiệt và chất oxy hóa (như oxy và nước) vào chất nền silicon để tạo ra lớp phủ silicon dioxide (SiO2). Màng oxit này đóng vai trò như một lớp chống ăn mòn để bảo vệ tấm bán dẫn khỏi bị ăn mòn vô ý trong quá trình ăn mòn, ngăn chặn sự khuếch tán trong quá trình cấy ion và ngăn dòng điện rò rỉ đi qua các mạch.
DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI
1. Đội ngũ R&D chuyên nghiệp - Các kỹ sư của chúng tôi cung cấp các thiết kế độc đáo cho sản phẩm của bạn để hỗ trợ doanh nghiệp của bạn.
2. Đội ngũ giám sát chất lượng - Tất cả các sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi gửi đi để đảm bảo tất cả các sản phẩm đều chạy tốt.
3. Đội ngũ hậu cần hiệu quả - đóng gói tùy chỉnh và theo dõi kịp thời đảm bảo an toàn cho đến khi bạn nhận được sản phẩm.
4. Đội ngũ hậu mãi độc lập - cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp kịp thời cho khách hàng 24 giờ một ngày.
5. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp – những kiến thức chuyên môn nhất sẽ được chia sẻ đến bạn giúp bạn kinh doanh tốt hơn với khách hàng.