Phụ tùng uốn kim loại tùy chỉnh chất lượng tốt cho phụ kiện ô tô
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Khối lượng sản xuất dập kim loại
Xinzhe cung cấp nhiều loại khối lượng sản xuất khác nhau cho sản phẩm dập kim loại tấm, bao gồm:
Sản xuất khối lượng thấp
Sản xuất số lượng ít là bất kỳ số lượng nào lên đến 100.000 đơn vị. Hầu hết các dự án dập đều có ít nhất 1.000 đơn vị để đảm bảo hiệu quả chi phí cho khách hàng. Khách hàng sử dụng các đơn hàng dập kim loại nhỏ hơn để kết nối quá trình phát triển sản phẩm giữa nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt, đồng thời để đánh giá hiệu quả của sản phẩm trên thị trường. Sản xuất số lượng ít cũng hữu ích nếu người mua đang tìm kiếm các sản phẩm tùy chỉnh. Xinzhe cung cấp chi phí thấp cho mỗi đơn vị, ngay cả đối với số lượng nhỏ.
Sản xuất khối lượng trung bình
Khối lượng sản xuất trung bình từ 100.000 đến 1 triệu sản phẩm. Khối lượng sản xuất dập kim loại này mang lại sự linh hoạt cho các đơn hàng số lượng ít, đồng thời cho phép giảm giá thành mỗi chi tiết. Điều này cũng giúp giảm chi phí ban đầu cho việc gia công khuôn mẫu.
Sản xuất khối lượng lớn
Sản xuất số lượng lớn bao gồm các đơn hàng trên 1 triệu chi tiết. Mặc dù dập kim loại có khả năng mở rộng quy mô rất cao, nhưng đây là một quy trình sản xuất cực kỳ tiết kiệm chi phí cho số lượng lớn, vì điều này giúp giảm chi phí đơn vị phát sinh từ chi phí tạo ra dụng cụ tùy chỉnh.
Dập chạy ngắn
Dập số lượng ít là phương pháp sản xuất với số lượng ít, hạn chế sửa đổi dụng cụ. Với số lượng ít, tổng chi phí sẽ thấp hơn vì bạn không cần thay đổi quy trình hoặc thiết bị nhiều. Số lượng rất ít sẽ không có yếu tố thay đổi, cho phép giá thành thấp nhất. Khả năng sản xuất này phù hợp nhất cho các chi tiết yêu cầu ít linh hoạt, số lượng ít hoặc thâm nhập thị trường mới.
Dập chạy dài
Dập dài hạn là một quy trình sản xuất phức tạp hơn, trong đó tất cả các yếu tố đều có thể thay đổi, cho phép linh hoạt hơn theo thời gian khi dây chuyền sản xuất được điều chỉnh và tối ưu hóa theo quy mô. Dập dài hạn sẽ phát sinh nhiều chi phí hơn vì mỗi quy trình, vật liệu hoặc bộ phận máy có thể được thay đổi và thử nghiệm. Tuy nhiên, những thay đổi này mang lại chất lượng đồng đều, chi phí trên mỗi đơn vị thấp và năng suất đáng kinh ngạc lên đến hàng trăm bộ phận mỗi phút.
Các loại dập
Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa giai đoạn, dập liên tục, dập sâu, dập bốn rãnh và các phương pháp dập khác để đảm bảo sản xuất sản phẩm của bạn theo phương pháp hiệu quả nhất. Các chuyên gia của Xinzhe có thể kết hợp dự án của bạn với phương pháp dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật bạn đã tải lên.
- Dập khuôn liên tục sử dụng nhiều khuôn và bước để tạo ra các chi tiết có độ sâu hơn so với thông thường chỉ có thể đạt được thông qua một khuôn. Phương pháp này cũng cho phép tạo ra nhiều hình dạng khác nhau cho mỗi chi tiết khi chúng đi qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các chi tiết có khối lượng lớn và kích thước lớn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển tiếp là một quy trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn liên tục bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong suốt quá trình. Dập khuôn chuyển tiếp loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
- Dập sâu tạo ra các sản phẩm dập có khoang sâu, giống như hình chữ nhật khép kín. Quá trình này tạo ra các sản phẩm cứng vì sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn. Dập kéo tiêu chuẩn, sử dụng khuôn nông hơn để định hình kim loại, cũng thường được sử dụng.
- Dập bốn chiều tạo hình các chi tiết từ bốn trục thay vì chỉ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhỏ phức tạp, bao gồm các linh kiện điện tử như đầu nối pin điện thoại. Với tính linh hoạt trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn chiều phổ biến trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
- Ép thủy lực là một bước tiến hóa của kỹ thuật dập. Các tấm kim loại được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng trên là một túi dầu được bơm đầy với áp suất cao, ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Nhiều chi tiết có thể được ép thủy lực cùng lúc. Ép thủy lực là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó cần có khuôn cắt để cắt các chi tiết ra khỏi tấm kim loại.
- Dập phôi là quá trình cắt các mảnh ra khỏi tấm như một bước đầu tiên trước khi định hình. Dập phôi tinh, một biến thể của dập phôi, tạo ra các đường cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
- Dập nổi là một loại đột dập khác tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì cần lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ, phương pháp này làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và cạnh thô.
- Đột là quá trình ngược lại với đột dập; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo ra phôi.
- Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, có thể nổi lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt các vết lõm.
Uốn được thực hiện trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo hình dạng chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn bên còn lại trên khuôn hoặc ép kim loại vào hoặc ép vào khuôn. Uốn mép là uốn các mấu hoặc một phần của phôi thay vì uốn toàn bộ chi tiết.
