Bộ phận uốn kim loại tùy chỉnh chất lượng tốt cho phụ kiện xe hơi
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài ba via
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Khối lượng sản xuất dập kim loại
Xinzhe cung cấp nhiều khối lượng sản xuất dập kim loại tấm, bao gồm:
Sản xuất khối lượng thấp
Sản xuất khối lượng thấp là bất kỳ số lượng nào lên tới 100.000 đơn vị. Hầu hết các dự án dập đều có ít nhất 1000 chiếc để đảm bảo tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Khách hàng sử dụng các đơn đặt hàng dập kim loại nhỏ hơn để kết nối quá trình phát triển sản phẩm giữa nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt cũng như để xem sản phẩm sẽ hoạt động tốt như thế nào trên thị trường. Sản xuất số lượng thấp cũng hữu ích nếu người mua đang tìm kiếm các sản phẩm tùy chỉnh. Xinzhe cung cấp chi phí trên mỗi đơn vị thấp, ngay cả đối với khối lượng nhỏ.
Sản xuất khối lượng trung bình
Khối lượng sản xuất trung bình là từ 100.000 đến 1 triệu chiếc. Số lượng sản xuất dập kim loại này mang lại sự linh hoạt cho các đơn đặt hàng khối lượng thấp đồng thời cho phép giá mỗi bộ phận thấp hơn. Nó cũng sẽ cung cấp chi phí trả trước thấp hơn cho công cụ.
Sản xuất khối lượng lớn
Sản xuất số lượng lớn bao gồm các đơn đặt hàng trên 1 triệu bộ phận. Mặc dù dập kim loại có khả năng mở rộng rất cao nhưng đây là một quy trình sản xuất cực kỳ hiệu quả về mặt chi phí với khối lượng lớn, vì điều này làm giảm chi phí đơn vị xuất phát từ giá tạo ra công cụ tùy chỉnh.
Dập chạy ngắn
Dập trong thời gian ngắn là quá trình sản xuất với khối lượng thấp với số lần sửa đổi công cụ hạn chế. Với thời gian ngắn, chi phí tổng thể sẽ ít hơn do bạn không cần phải thay đổi nhiều quy trình hoặc thiết bị. Các đợt chạy rất ngắn sẽ không có yếu tố thay đổi, tạo điều kiện cho mức giá thấp nhất. Những khả năng sản xuất này là tốt nhất cho các bộ phận đòi hỏi độ linh hoạt kém hơn, khối lượng thấp hoặc tham gia vào thị trường mới.
Dập dài
Dập trong thời gian dài là một quá trình sản xuất phức tạp hơn, trong đó tất cả các yếu tố đều có thể thay đổi, cho phép linh hoạt hơn theo thời gian khi dây chuyền sản xuất được điều chỉnh và tối ưu hóa theo quy mô. Việc dập trong thời gian dài sẽ phát sinh nhiều chi phí hơn vì mỗi quy trình, vật liệu hoặc bộ phận máy có thể được thay đổi và thử nghiệm. Tuy nhiên, những thay đổi này mang lại chất lượng ổn định, chi phí trên mỗi đơn vị thấp và công suất đáng kinh ngạc lên tới hàng trăm bộ phận một phút.
Các loại dập
Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa tầng, khuôn dập lũy tiến, khuôn dập sâu, khuôn trượt bốn trục và các phương pháp dập khác để đảm bảo phương pháp hiệu quả nhất cho việc sản xuất sản phẩm của bạn. Các chuyên gia của Xinzhe có thể điều chỉnh dự án của bạn với cách dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn.
- Dập khuôn lũy tiến sử dụng nhiều khuôn và nhiều bước để tạo ra các chi tiết sâu hơn mức thông thường có thể đạt được thông qua các khuôn đơn lẻ. Nó cũng cho phép tạo ra nhiều hình học trên mỗi bộ phận khi chúng trải qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các bộ phận có khối lượng lớn và lớn chẳng hạn như các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển là một quá trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn lũy tiến bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình. Dập khuôn chuyển sẽ loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
- Deep Draw Stamping tạo ra các dấu dập có hốc sâu, giống như các hình chữ nhật khép kín. Quá trình này tạo ra các mảnh cứng do sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn. Dập dập tiêu chuẩn, bao gồm các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại, cũng thường được sử dụng.
- Fourslide Stamping định hình các bộ phận từ bốn trục thay vì từ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhỏ phức tạp bao gồm các bộ phận điện tử như đầu nối pin điện thoại. Mang lại sự linh hoạt hơn trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn thanh trượt rất phổ biến trong các ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
- Hydroforming là một sự phát triển của dập. Các tấm được đặt trên khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng phía trên là một bong bóng dầu được làm đầy dưới áp suất cao, ép kim loại thành hình dạng của khuôn dưới. Nhiều bộ phận có thể được thủy hóa đồng thời. Hydroforming là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó nó đòi hỏi một khuôn cắt để cắt các bộ phận ra khỏi tấm.
- Làm trống, cắt các mảnh ra khỏi tờ giấy như một bước đầu tiên trước khi tạo hình. Fineblanking, một biến thể của đột bao hình, tạo ra các vết cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
- Đúc là một kiểu đột dập khác để tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì nó cần một lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ nên nó làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và các cạnh thô.
- Đấm là đối diện của việc dập trống; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo phôi.
- Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, được nâng lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt vết lõm.
Việc uốn xảy ra trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo các biên dạng theo hình chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn mặt kia trên khuôn hoặc ấn kim loại vào hoặc vào khuôn. Gấp mép là uốn các tab hoặc các bộ phận của phôi thay vì toàn bộ bộ phận.