Bộ phận thang máy Thang máy Đường ray dẫn hướng loại T Đường ray dẫn hướng thang máy
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Giới thiệu quy trình
Quy trình sản xuất ray dẫn hướng thang máy là một quy trình phức tạp bao gồm nhiều mắt xích. Luồng quy trình sau đây được giới thiệu ngắn gọn:
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
Nguyên liệu chính của ray dẫn hướng thang máy là thép kết cấu carbon chất lượng cao. Chọn vật liệu thép phù hợp để đảm bảo độ bền và độ bền của ray dẫn hướng của bạn.
Thép cần phải được xử lý trước, bao gồm tẩy dầu mỡ, làm sạch, tẩy rửa, v.v., để loại bỏ các tạp chất trên bề mặt và các lớp oxit.
2. Làm khuôn:
Theo bản vẽ thiết kế, làm khuôn của ray dẫn hướng. Độ chính xác và chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tạo hình và chất lượng bề mặt của ray dẫn hướng.
3. Xử lý nhiệt:
Đường ray dẫn hướng được xử lý nhiệt trong điều kiện nhiệt độ cao để thay đổi cấu trúc và hiệu suất của nó. Quá trình xử lý nhiệt có thể bao gồm các bước như ủ, làm nguội và chuẩn hóa.
4. Gia công tạo hình:
Sử dụng phương pháp ép phun, đúc hoặc các quy trình khác, thép đã qua xử lý trước được đặt vào khuôn và tạo hình. Đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và tính đồng nhất của cấu trúc kim loại của khuôn.
5. Gia công:
Tiện chính xác: Ray dẫn hướng được bật trên máy tiện chính xác để đảm bảo độ chính xác về hình dạng, chất lượng bề mặt và dung sai vị trí của ray dẫn hướng.
Quá trình mài: Nghiền đường ray dẫn hướng thông qua bánh mài, đầu mài siêu cứng và các công cụ khác để kiểm soát dung sai kích thước, dung sai vị trí và độ nhám bề mặt.
Mài và đánh bóng: Mài và đánh bóng ray dẫn hướng mặt đất để cải thiện độ hoàn thiện và độ phẳng bề mặt.
6. Quá trình hàn:
Hàn là một bước quan trọng trong việc nối các bộ phận khác nhau của đường ray lại với nhau. Trong quá trình hàn, cần phải kiểm soát nhiệt độ, thời gian và công nghệ hàn để đảm bảo độ chắc chắn của các điểm hàn và chất lượng tổng thể của ray dẫn hướng.
7. Xử lý bề mặt:
Các ray dẫn hướng được xử lý bề mặt để tăng khả năng chống ăn mòn và mài mòn cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ kẽm nhúng nóng và phun. Mạ kẽm nhúng nóng là đặt thanh dẫn hướng vào chất lỏng kẽm nóng chảy để mạ, có thể ngăn ngừa ăn mòn oxy hóa một cách hiệu quả; phun sơn là phun một lớp phủ đặc biệt lên bề mặt của ray dẫn hướng để chống ăn mòn và giảm ma sát.
8. Kiểm tra, thử nghiệm:
Tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện trên các ray dẫn hướng được sản xuất, bao gồm đo kích thước, kiểm tra bề ngoài, kiểm tra hiệu suất vật liệu, v.v., để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
9. Đóng gói và bảo quản:
Đóng gói các thanh ray đủ tiêu chuẩn để tránh hư hỏng hoặc nhiễm bẩn trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Ray dẫn hướng phải được bảo quản ở môi trường khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm ướt và ăn mòn.
Quy trình sản xuất cụ thể có thể khác nhau do vật liệu, yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn sản xuất khác nhau. Trong quá trình sản xuất thực tế, việc điều chỉnh và tối ưu hóa phải được thực hiện theo các điều kiện cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu suất tốt nhất của ray dẫn hướng thang máy. Đồng thời, các quy trình vận hành an toàn có liên quan phải được tuân thủ nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Dịch vụ của chúng tôi
1. Đội ngũ R&D chuyên nghiệp: Để hỗ trợ doanh nghiệp của bạn, các kỹ sư của chúng tôi tạo ra các thiết kế sáng tạo cho các mặt hàng của bạn.
2. Đội ngũ giám sát chất lượng: Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động bình thường trước khi xuất xưởng.
3. Đội ngũ hậu cần thành thạo - đóng gói được cá nhân hóa và theo dõi nhanh chóng đảm bảo sự an toàn của sản phẩm cho đến khi nó đến tay bạn.
4. Đội ngũ nhân viên sau mua hàng độc lập cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ chuyên nghiệp, nhanh chóng 24/24.
Một đội ngũ bán hàng thành thạo sẽ truyền đạt những kiến thức chuyên môn nhất cho bạn để giúp bạn có thể kinh doanh với khách hàng hiệu quả hơn.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Hỏi: Làm thế nào để nhận được báo giá?
Trả lời: Vui lòng gửi bản vẽ của bạn (PDF, stp, iss, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.
Hỏi: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
Đ: Vâng, tất nhiên.
Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
Đ: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7 ~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.
Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa của mình trước khi giao hàng không?
Đ: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.
Hỏi: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh của chúng tôi lâu dài và tốt đẹp?
Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.