Đường ray dẫn hướng thang máy Tấm áp lực đường ray dẫn hướng rỗng phi tiêu chuẩn
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Công nghệ sản phẩm
Quy trình sản xuất tấm áp lực đường ray dẫn hướng thang máy là một quy trình chính xác bao gồm nhiều liên kết để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của tấm áp lực đáp ứng các yêu cầu của hệ thống thang máy. Sau đây là quy trình cơ bản để chế tạo tấm áp lực đường ray dẫn hướng thang máy:
1. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu:
- Theo yêu cầu thiết kế của tấm áp lực ray dẫn hướng thang máy, chọn vật liệu thích hợp, chẳng hạn như thép kết cấu carbon, thép không gỉ hoặc vật liệu composite, v.v.
- Kiểm tra chất lượng vật liệu được lựa chọn để đảm bảo chúng tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.
2. Cắt và đột:
- Sử dụng các thiết bị cắt chuyên nghiệp như máy cắt laser hoặc máy ép đột CNC để cắt nguyên liệu chính xác theo bản vẽ thiết kế.
- Đảm bảo kích thước và hình dạng của phôi chính xác đáp ứng nhu cầu xử lý tiếp theo.
3. Gia công tạo hình:
- Theo yêu cầu thiết kế, thực hiện gia công tạo hình trên vật liệu cắt như uốn, dập,..
- Sử dụng khuôn và dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo hình dạng và kích thước của tấm ép đạt yêu cầu thiết kế.
4. Hàn và kết nối:
- Nếu tấm ép cần cấu tạo từ nhiều bộ phận thì phải thực hiện các thao tác hàn hoặc nối.
- Lựa chọn các phương pháp hàn phù hợp như hàn hồ quang, hàn laser,… để đảm bảo chất lượng hàn đáng tin cậy.
5. Xử lý bề mặt:
- Thực hiện xử lý bề mặt cần thiết trên tấm áp lực như mài, phun, v.v. để cải thiện chất lượng bề ngoài và khả năng chống ăn mòn.
- Mạ kẽm nhúng nóng hoặc xử lý chống ăn mòn khác cũng có thể được thực hiện nếu có yêu cầu.
6. Kiểm tra, thử nghiệm:
- Tiến hành kiểm tra chất lượng tấm áp lực ray dẫn hướng thang máy đã hoàn thiện, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra hình thức bên ngoài, v.v.
- Tiến hành các bài kiểm tra hiệu suất cần thiết như kiểm tra độ bền, kiểm tra độ bền mài mòn, v.v. để đảm bảo tấm áp đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan.
7. Đóng gói và bảo quản:
- Đóng gói các tấm áp lực ray dẫn hướng thang máy đủ tiêu chuẩn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
- Bảo quản tấm ép ở môi trường khô ráo, thoáng mát, tránh ẩm ướt, ăn mòn.
Quy trình sản xuất cụ thể có thể khác nhau do vật liệu, yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn sản xuất khác nhau. Do đó, trong quá trình sản xuất thực tế, cần thực hiện điều chỉnh và tối ưu hóa theo các điều kiện cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của tấm áp suất ray dẫn hướng thang máy là tối ưu. Đồng thời, chúng tôi sẽ tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn có liên quan trong quá trình sản xuất để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Tạo hình kim loại chính xác
Xinzhe Metal Stampings tự hào về khả năng tạo ra những hình dạng phức tạp nhất bằng khuôn và dụng cụ được sản xuất nội bộ.
Trong mười năm qua, chúng tôi đã phát triển các công cụ để tạo ra hơn 8.000 tác phẩm riêng biệt, bao gồm một số hình dạng khó bên cạnh một số hình dạng dễ. Xinzhe Metal Stampings thường xuyên nhận những công việc mà người khác đã từ chối vì chúng quá khó hoặc "không thể" hoàn thành. Chúng tôi cung cấp nhiều dịch vụ thứ cấp để bổ sung vào dự án chế tạo kim loại tấm của bạn ngoài việc làm việc với nhiều loại vật liệu.
Một trong những sản phẩm bổ sung gần đây của chúng tôi là Máy đột dập servo Komatsu là công nghệ tiên tiến dành cho các nguyên công tạo hình kim loại chính xác. Máy ép này cho phép chúng tôi linh hoạt hơn về số lượng nguyên công cần thiết để tạo hình kim loại rộng rãi.
Tiết kiệm tiền cho bạn bằng cách cung cấp các giải pháp tạo hình kim loại chính xác, sáng tạo, tiết kiệm chi phí là chuyên môn của chúng tôi. Không có gì ngạc nhiên khi khách hàng đã tin tưởng Xinzhe Metal Stampings cho nhu cầu tạo hình kim loại của họ.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Hỏi: Làm thế nào để nhận được báo giá?
Trả lời: Vui lòng gửi bản vẽ của bạn (PDF, stp, iss, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.
Hỏi: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
Đ: Vâng, tất nhiên.
Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
Đ: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7 ~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.
Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa của mình trước khi giao hàng không?
Đ: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.
Hỏi: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh của chúng tôi lâu dài và tốt đẹp?
Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.
