Tấm chịu áp lực ray dẫn hướng rỗng không chuẩn của thang máy
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Công nghệ sản phẩm
Quy trình sản xuất tấm ép ray dẫn hướng thang máy là một quy trình chính xác, bao gồm nhiều khâu liên kết, đảm bảo chất lượng và hiệu suất của tấm ép đáp ứng các yêu cầu của hệ thống thang máy. Sau đây là quy trình cơ bản để sản xuất tấm ép ray dẫn hướng thang máy:
1. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu:
- Theo yêu cầu thiết kế của tấm ép ray dẫn hướng thang máy, lựa chọn vật liệu phù hợp như thép kết cấu cacbon, thép không gỉ hoặc vật liệu composite, v.v.
- Kiểm tra chất lượng vật liệu đã chọn để đảm bảo chúng tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan.
2. Cắt và dập:
- Sử dụng các thiết bị cắt chuyên nghiệp như máy cắt laser hoặc máy đột CNC để cắt nguyên liệu thô một cách chính xác theo bản vẽ thiết kế.
- Đảm bảo kích thước và hình dạng của phôi chính xác để đáp ứng nhu cầu gia công tiếp theo.
3. Gia công tạo hình:
- Theo yêu cầu thiết kế, tiến hành gia công tạo hình trên vật liệu cắt như uốn, dập,…
- Sử dụng khuôn và dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo hình dạng và kích thước của tấm ép đáp ứng yêu cầu thiết kế.
4. Hàn và kết nối:
- Nếu tấm chịu áp lực cần được cấu thành từ nhiều bộ phận, cần phải hàn hoặc ghép nối.
- Lựa chọn phương pháp hàn phù hợp như hàn hồ quang, hàn laser… để đảm bảo chất lượng mối hàn đáng tin cậy.
5. Xử lý bề mặt:
- Thực hiện các công đoạn xử lý bề mặt cần thiết trên tấm ép như mài, phun,… để nâng cao chất lượng thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.
- Có thể thực hiện mạ kẽm nhúng nóng hoặc các phương pháp chống ăn mòn khác nếu cần thiết.
6. Kiểm tra và thử nghiệm:
- Tiến hành kiểm tra chất lượng tấm ép ray dẫn hướng thang máy hoàn thiện, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra hình thức, v.v.
- Tiến hành các thử nghiệm hiệu suất cần thiết như thử nghiệm độ bền, thử nghiệm khả năng chống mài mòn, v.v. để đảm bảo rằng tấm áp lực đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu có liên quan.
7. Đóng gói và bảo quản:
- Đóng gói tấm chịu áp lực ray dẫn hướng thang máy đạt tiêu chuẩn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
- Bảo quản bàn ép ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh ẩm ướt và ăn mòn.
Quy trình sản xuất cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn sản xuất. Do đó, trong quá trình sản xuất thực tế, cần điều chỉnh và tối ưu hóa theo các điều kiện cụ thể để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của tấm ép ray dẫn hướng thang máy đạt mức tối ưu. Đồng thời, chúng tôi sẽ tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn liên quan trong quá trình sản xuất để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Tạo hình kim loại chính xác
Xinzhe Metal Stampings tự hào về khả năng tạo ra những hình dạng phức tạp nhất bằng khuôn và dụng cụ được sản xuất tại chỗ.
Trong mười năm qua, chúng tôi đã phát triển các công cụ để chế tạo hơn 8.000 sản phẩm khác nhau, bao gồm nhiều hình dạng khó cùng với một số hình dạng dễ. Xinzhe Metal Stampings thường xuyên nhận các đơn hàng mà những đơn vị khác đã từ chối vì quá khó hoặc "bất khả thi". Bên cạnh việc gia công trên nhiều loại vật liệu, chúng tôi còn cung cấp nhiều dịch vụ phụ trợ khác nhau cho dự án chế tạo kim loại tấm của bạn.
Một trong những sản phẩm mới nhất của chúng tôi là máy đột dập Servo Komatsu, một thiết bị hiện đại cho các hoạt động tạo hình kim loại chính xác. Máy đột dập này cho phép chúng tôi linh hoạt hơn về số lượng thao tác cần thiết để tạo hình kim loại quy mô lớn.
Tiết kiệm chi phí cho bạn bằng cách cung cấp các giải pháp tạo hình kim loại chính xác, sáng tạo và tiết kiệm chi phí là chuyên môn của chúng tôi. Không có gì ngạc nhiên khi khách hàng tin tưởng Xinzhe Metal Stampings cho nhu cầu tạo hình kim loại của họ.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Q: Làm thế nào để nhận được báo giá?
A: Vui lòng gửi bản vẽ (PDF, stp, igs, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.
H: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
A: Vâng, tất nhiên rồi.
Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
A: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.
Q: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.
Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa trước khi giao hàng không?
A: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.
H: Làm thế nào để chúng ta có thể duy trì mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp?
A:1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.
