Các bộ phận dập và đột bằng thép không gỉ tùy chỉnh

Sự miêu tả

Các loại dập

Để đảm bảo phương pháp sản xuất hàng hóa hiệu quả nhất, chúng tôi cung cấp các kỹ thuật dập sâu, dập bốn rãnh, dập liên tục, dập đơn và dập nhiều giai đoạn, cùng nhiều kỹ thuật dập khác. Các chuyên gia của Xinzhe có thể kiểm tra mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật bạn đã tải lên để lựa chọn phương pháp dập phù hợp nhất cho dự án của bạn.

• Các chi tiết có độ sâu hơn so với thông thường chỉ được sản xuất bằng một khuôn duy nhất được tạo ra bằng cách sử dụng nhiều khuôn và nhiều giai đoạn trong phương pháp dập khuôn liên tục. Ngoài ra, phương pháp này cho phép tạo ra các hình dạng khác nhau cho mỗi chi tiết khi chúng đi qua các khuôn khác nhau. Các chi tiết lớn, khối lượng lớn, như trong ngành ô tô, là ứng dụng lý tưởng cho phương pháp này. Các bước tương tự cũng được thực hiện trong phương pháp dập khuôn liên tục, tuy nhiên, phương pháp dập khuôn liên tục yêu cầu phôi phải được gắn chặt vào một dải kim loại được kéo trong suốt quá trình. Bằng cách sử dụng phương pháp dập khuôn chuyển tiếp, phôi được lấy ra và đặt lên băng tải.
  Sử dụng phương pháp dập kéo sâu, người ta có thể tạo ra các khuôn dập trông giống như hình chữ nhật khép kín với các lỗ rỗng sâu. Do kim loại bị biến dạng nghiêm trọng, nén cấu trúc của nó thành hình dạng tinh thể hơn, phương pháp này tạo ra các mũi dập cứng. Phương pháp dập kéo tiêu chuẩn cũng được sử dụng rộng rãi; các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại.
  Thay vì định hình các chi tiết theo một hướng duy nhất, công nghệ dập Fourslide sử dụng bốn trục. Các chi tiết nhỏ, phức tạp, bao gồm các bộ phận điện tử như đầu nối pin điện thoại, được chế tạo bằng kỹ thuật này. Dập Fourslide được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ và y tế vì nó mang lại tính linh hoạt trong thiết kế, giảm chi phí sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất.
  Dập đã phát triển thành ép thủy lực. Các tấm kim loại được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy và hình dạng đỉnh là một túi dầu chứa đầy áp suất cao và ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Có thể ép thủy lực nhiều chi tiết cùng một lúc. Mặc dù cần khuôn cắt để cắt các chi tiết ra khỏi tấm kim loại sau đó, ép thủy lực là một quá trình nhanh chóng và chính xác.
  Phôi là công đoạn đầu tiên trước khi định hình, trong đó các mảnh phôi được lấy ra khỏi tấm. Một biến thể của quá trình phôi được gọi là phôi tinh tạo ra các đường cắt chính xác với bề mặt phẳng và các cạnh mịn.
  Một phương pháp đột dập khác tạo ra các phôi hình cầu nhỏ là dập nổi. Phương pháp này loại bỏ các gờ và cạnh thô trên kim loại, đồng thời làm cứng kim loại vì cần rất nhiều lực để tạo ra một phôi nhỏ.
  Ngược lại với quá trình đột dập, bao gồm việc loại bỏ vật liệu để tạo thành phôi, đột dập bao gồm việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi.
  Bằng cách tạo ra một chuỗi các vết lõm hoặc nâng thiết kế lên trên bề mặt, kỹ thuật dập nổi mang lại cho kim loại hình dạng ba chiều.
  Uốn một trục thường được sử dụng để tạo hình dạng chữ U, V hoặc L. Quá trình này được thực hiện bằng cách ép kim loại vào hoặc ép vào khuôn, hoặc kẹp một mặt và uốn mặt còn lại trên khuôn. Uốn phôi để tạo các mấu hoặc một phần của phôi thay vì uốn toàn bộ phôi được gọi là uốn mép.

• Dập bốn chiều tạo hình các chi tiết từ bốn trục thay vì chỉ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhỏ phức tạp, bao gồm các linh kiện điện tử như đầu nối pin điện thoại. Với tính linh hoạt trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn chiều phổ biến trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
• Ép thủy lực là một bước tiến hóa của kỹ thuật dập. Các tấm kim loại được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng trên là một túi dầu được bơm đầy với áp suất cao, ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Nhiều chi tiết có thể được ép thủy lực cùng lúc. Ép thủy lực là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó cần có khuôn cắt để cắt các chi tiết ra khỏi tấm kim loại.
• Dập phôi là quá trình cắt các mảnh ra khỏi tấm như một bước đầu tiên trước khi định hình. Dập phôi tinh, một biến thể của dập phôi, tạo ra các đường cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
• Dập nổi là một loại đột dập khác tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì cần lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ, phương pháp này làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và cạnh thô.
• Đột là quá trình ngược lại với đột dập; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo ra phôi.
• Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, có thể nổi lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt các vết lõm.
• Uốn được thực hiện trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo hình dạng chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn bên còn lại trên khuôn hoặc ép kim loại vào hoặc ép vào khuôn. Uốn mép là uốn các mấu hoặc một phần của phôi thay vì uốn toàn bộ chi tiết.