Tùy chỉnh hàn mạ kẽm Q235B Chân đế thang máy Bộ phận kim loại

Mô tả ngắn gọn:

Chất liệu-thép 3mm

Chiều dài-152mm

Chiều rộng-68mm

độ cao-56mm

Hoàn thiện đen

Các bộ phận kim loại khung thang máy dập mạ kẽm hàn Q235B tùy chỉnh. Là một giá đỡ để cố định ray dẫn hướng thang máy, nó có độ bền cao và các đặc tính khác.

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng.
Quá trình dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Ưu điểm

 

1. Hơn mười năm kinh nghiệm trong thương mại quốc tế.

2. Cung cấp một cửa hàng tổng hợp cho mọi việc từ giao sản phẩm đến thiết kế khuôn mẫu.

3. Giao hàng nhanh chóng, nhận hàng từ 30 đến 40 ngày. trong vòng một tuần cung cấp.

4. Kiểm soát quy trình và quản lý chất lượng nghiêm ngặt (nhà sản xuất và nhà máy có chứng nhận ISO).

5. Chi phí phải chăng hơn.

6. Có tay nghề cao: Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm, nhà máy của chúng tôi đã dập kim loại tấm.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Dụng cụ đo hồ sơ
dụng cụ quang phổ
Dụng cụ đo ba tọa độ

Dụng cụ đo độ cứng Vickers.

Dụng cụ đo hồ sơ.

Dụng cụ quang phổ.

Ba công cụ tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp khuôn
06Sửa lỗi khuôn
07Gỡ ba via
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Mài bavia

08. mạ điện

5
gói 09

09. Thử nghiệm sản phẩm

10. Gói

Quá trình xử lý bề mặt bộ phận dập

 

1. Gia công phun: Phương pháp này được ứng dụng để tạo các chi tiết dập cho các sản phẩm cồng kềnh. Các bộ phận dập, bao gồm các vật dụng hàng ngày, vỏ thiết bị gia dụng, tác phẩm nghệ thuật, v.v., được bảo vệ khỏi rỉ sét bằng quy trình phun;
2. Quá trình mạ điện: Đây là một phương pháp xử lý dập phức tạp hơn. Để đảm bảo sản phẩm không bị rỉ sét, ẩm mốc sau thời gian dài sử dụng, các bộ phận dập được mạ điện bề mặt dựa trên công nghệ sản xuất hiện đại. Sau đây là các ứng dụng điển hình cho quá trình xử lý quá trình mạ điện: phụ tùng ô tô, đồ trang trí, bộ phận được dán tem chính xác, pin, v.v.;

3. Đánh bóng bề mặt: Các vệt bề mặt được xử lý theo các bộ phận dập phù hợp và đánh bóng bề mặt thường được sử dụng trong nhu cầu hàng ngày. Như một minh họa, chúng tôi làm vỏ các bộ phận được đóng dấu. Sử dụng khuôn dập, vỏ là một bộ phận được dập. Vỏ được làm bằng khuôn dập nên có cạnh cực kỳ sắc nét. Các cạnh sắc trên các chi tiết cần được đánh bóng thành bề mặt nhẵn. Bằng cách này, khi sử dụng hàng ngày sẽ không gây tổn thương cho cơ thể.

Tại sao chọn chúng tôi

1. Các bộ phận dập kim loại chuyên nghiệp và chế tạo kim loại tấm trong hơn 10 năm.

2.Chúng tôi chú ý hơn đến tiêu chuẩn cao trong sản xuất.

3. Dịch vụ xuất sắc 24/7.

4. Thời gian giao hàng nhanh trong vòng một tháng.

5. Đội ngũ công nghệ mạnh hỗ trợ và hỗ trợ phát triển R&D.

6. Cung cấp hợp tác OEM.

7. Phản hồi tốt và những lời phàn nàn hiếm hoi của khách hàng.

8. Tất cả các sản phẩm đều có độ bền tốt và tính chất cơ học tốt.

9. giá cả hợp lý và cạnh tranh.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi