Bộ phận kim loại của giá đỡ thang máy mạ kẽm hàn Q235B tùy chỉnh

Mô tả ngắn gọn:

Vật liệu- thép 3mm

Chiều dài-152mm

Chiều rộng-68mm

độ cao-56mm

Hoàn thiện-đen

Giá đỡ thang máy bằng kim loại dập mạ kẽm hàn Q235B tùy chỉnh. Là giá đỡ để cố định ray dẫn hướng thang máy, giá đỡ này có độ bền cao và nhiều đặc tính khác.

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

 

Loại sản phẩm sản phẩm tùy chỉnh
Dịch vụ một cửa Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng.
Quá trình dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v.
Nguyên vật liệu thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v.
Kích thước theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.
Hoàn thành Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v.
Khu vực ứng dụng Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

 

Ưu điểm

 

1. Hơn mười năm kinh nghiệm trong thương mại quốc tế.

2. Cung cấp dịch vụ trọn gói cho mọi thứ, từ giao sản phẩm đến thiết kế khuôn mẫu.

3. Giao hàng nhanh, mất khoảng 30 đến 40 ngày. Trong vòng một tuần cung cấp.

4. Kiểm soát quy trình và quản lý chất lượng nghiêm ngặt (nhà sản xuất và nhà máy có chứng nhận ISO).

5. Chi phí phải chăng hơn.

6. Tay nghề cao: Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm, nhà máy của chúng tôi đã dập kim loại tấm.

Quản lý chất lượng

 

Dụng cụ đo độ cứng Vickers
Thiết bị đo hồ sơ
Thiết bị quang phổ
Thiết bị đo ba tọa độ

Thiết bị đo độ cứng Vickers.

Thiết bị đo biên dạng.

Thiết bị quang phổ.

Thiết bị ba tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

4
3
1
2

Quy trình sản xuất

01Thiết kế khuôn mẫu
02 Gia công khuôn mẫu
03Gia công cắt dây
04Xử lý nhiệt khuôn

01. Thiết kế khuôn mẫu

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05Lắp ráp khuôn
06Gỡ lỗi khuôn
07Gọt bavia
08mạ điện

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Gọt bavia

08. mạ điện

5
Gói 09

09. Kiểm tra sản phẩm

10. Gói

Quy trình xử lý bề mặt chi tiết dập

 

1. Gia công phun: Phương pháp này được áp dụng để tạo các chi tiết dập cho các vật dụng cồng kềnh. Các chi tiết dập, bao gồm vật dụng hàng ngày, vỏ thiết bị gia dụng, tác phẩm nghệ thuật, v.v., được bảo vệ khỏi rỉ sét bằng quy trình phun;
2. Quy trình mạ điện: Đây là một phương pháp gia công dập tinh vi hơn. Để đảm bảo sản phẩm không bị gỉ sét hoặc nấm mốc sau thời gian dài sử dụng, các chi tiết dập được mạ điện bề mặt, dựa trên công nghệ sản xuất hiện đại. Sau đây là các ứng dụng điển hình của quy trình mạ điện: linh kiện ô tô, đồ trang trí, linh kiện dập chính xác, pin, v.v.;

3. Đánh bóng bề mặt: Các gờ bề mặt được xử lý theo các thành phần dập tương ứng, và đánh bóng bề mặt thường được sử dụng trong nhu cầu hàng ngày. Ví dụ, chúng tôi sản xuất vỏ linh kiện dập. Sử dụng khuôn dập, vỏ là một thành phần dập. Vỏ được tạo ra bởi khuôn dập sau đó có một cạnh cực kỳ sắc bén. Các cạnh sắc trên các chi tiết cần được đánh bóng để đạt được bề mặt nhẵn mịn. Bằng cách này, khi sử dụng hàng ngày, nó sẽ không gây hại cho cơ thể.

Tại sao chọn chúng tôi

1. Sản xuất linh kiện dập kim loại chuyên nghiệp và tấm kim loại trong hơn 10 năm.

2. Chúng tôi chú trọng hơn đến tiêu chuẩn cao trong sản xuất.

3. Dịch vụ tuyệt vời 24/7.

4. Thời gian giao hàng nhanh trong vòng một tháng.

5. Đội ngũ công nghệ mạnh mẽ hỗ trợ và phát triển hoạt động R&D.

6.Cung cấp hợp tác OEM.

7. Phản hồi tốt và ít khi có phàn nàn từ khách hàng.

8. Tất cả các sản phẩm đều có độ bền và tính chất cơ học tốt.

9. Giá cả hợp lý và cạnh tranh.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi