Giá đỡ ray dẫn hướng thang máy thiết kế mới tùy chỉnh, phụ kiện thang máy
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.
Quản lý chất lượng




Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng




Quy trình sản xuất




01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn




05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện


09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Quy trình thiết kế dập kim loại
Quá trình dập kim loại phức tạp có thể bao gồm một số kỹ thuật tạo hình kim loại, chẳng hạn như đục lỗ, uốn, dập và đột lỗ.
Cắt phôi là quá trình cắt theo hình dạng hoặc đường nét tổng thể của sản phẩm. Mục tiêu của bước này là giảm thiểu và loại bỏ các gờ, yếu tố có thể làm tăng giá thành sản phẩm và gây chậm trễ trong việc giao hàng. Đường kính lỗ, hình dạng/độ côn, khoảng cách giữa các cạnh lỗ và vị trí lắp đột đầu tiên đều được xác định trong bước này.
Uốn cong: Điều quan trọng là phải tính đến đủ vật liệu khi thiết kế uốn cong các chi tiết kim loại dập. Đảm bảo tính đến đủ vật liệu trong cả thiết kế chi tiết và phôi.
Đục lỗ là quá trình gõ nhẹ vào các cạnh của chi tiết kim loại đã dập để loại bỏ gờ hoặc làm phẳng chúng. Quá trình này tạo ra các cạnh mịn hơn ở các khu vực đúc của chi tiết, tăng cường độ bền của các khu vực cục bộ của chi tiết và có thể được sử dụng để bỏ qua các quá trình xử lý thứ cấp như loại bỏ gờ và mài.
Tạo hình kim loại chính xác
Xinzhe Metal Stampings tự hào về khả năng sử dụng khuôn và máy móc nội bộ để tạo ra ngay cả những hình dạng phức tạp nhất.
Trong mười năm qua, chúng tôi đã tạo ra các công cụ để chế tạo hơn 8.000 chi tiết khác nhau, từ thiết kế đơn giản đến phức tạp. Xinzhe Metal Stampings thường xuyên nhận các hợp đồng mà các công ty khác đã từ chối vì quá khó hoặc "bất khả thi". Chúng tôi xử lý nhiều loại vật liệu và cung cấp nhiều lựa chọn dịch vụ phụ trợ để bổ sung cho dự án chế tạo kim loại tấm của bạn.
Máy đột dập Servo Komatsu hiện đại, lý tưởng cho các hoạt động tạo hình kim loại chính xác, là một trong những sản phẩm mới nhất của chúng tôi. Với máy đột dập này, chúng tôi có nhiều lựa chọn hơn về số lượng thao tác cần thiết để tạo hình kim loại đáng kể.
Chuyên môn của chúng tôi là tiết kiệm chi phí cho bạn với các giải pháp tạo hình kim loại chính xác, sáng tạo và tiết kiệm. Không có gì ngạc nhiên khi khách hàng có nhu cầu tạo hình kim loại đã tin tưởng Xinzhe Metal Stampings.