Tùy chỉnh thiết kế mới khung ray dẫn hướng thang máy phụ kiện nâng
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Quy trình thiết kế dập kim loại
Quá trình dập kim loại phức tạp có thể liên quan đến một số kỹ thuật tạo hình kim loại, chẳng hạn như đục lỗ, uốn, đột và đục lỗ.
Gia công phôi là quá trình cắt hình dạng hoặc đường viền chung của sản phẩm. Mục tiêu của bước này là giảm và loại bỏ các gờ, có thể làm tăng giá thành sản phẩm và gây ra sự chậm trễ trong việc giao hàng. Đường kính lỗ, hình dạng/độ côn, khoảng cách từ mép này đến lỗ khác và vị trí chèn chày đầu tiên đều được xác định trong giai đoạn này.
Uốn: Điều quan trọng là phải tính đến đủ vật liệu khi thiết kế các chỗ uốn trong các bộ phận kim loại được dập. Đảm bảo tính đủ vật liệu trong cả thiết kế của bộ phận và phần trống của nó.
Đục lỗ là quá trình gõ nhẹ vào các cạnh của bộ phận kim loại được dập để loại bỏ các gờ hoặc làm phẳng chúng. Điều này tạo ra các cạnh mịn hơn ở các khu vực đúc của bộ phận, tăng cường độ bền của các khu vực cục bộ của bộ phận đó và có thể được sử dụng để bỏ qua quá trình xử lý thứ cấp như mài nhẵn và mài.
Tạo hình kim loại chính xác
Xinzhe Metal Stampings tự hào về khả năng sử dụng khuôn và máy móc nội bộ để tạo ra những hình dạng phức tạp nhất.
Trong mười năm qua, chúng tôi đã tạo ra các công cụ để tạo ra hơn 8.000 bộ phận khác nhau, từ các thiết kế đơn giản đến phức tạp. Xinzhe Metal Stampings thường nhận những hợp đồng mà các công ty khác đã từ chối vì chúng quá khó hoặc “không thể” thực hiện được. Chúng tôi xử lý nhiều loại vật liệu và cung cấp nhiều lựa chọn dịch vụ thứ cấp để bổ sung cho dự án chế tạo kim loại tấm của bạn.
Máy đột dập servo Komatsu hiện đại, lý tưởng cho các hoạt động tạo hình kim loại chính xác, là một trong những sản phẩm bổ sung gần đây của chúng tôi. Chúng tôi có nhiều lựa chọn hơn với máy ép này về số lượng thao tác cần thiết để hoàn thành việc tạo hình kim loại quan trọng.
Chuyên môn của chúng tôi là giúp bạn tiết kiệm tiền bằng các giải pháp tạo hình kim loại chính xác, sáng tạo và tiết kiệm. Không có gì ngạc nhiên khi những khách hàng muốn tạo hình kim loại đã tin tưởng vào Tem kim loại Xinzhe.