Kẹp ray dẫn hướng hình chữ T thang máy chất lượng cao tùy chỉnh

Quá trình mạ điện

Quá trình mạ điện bao gồm nhiều bước để đảm bảo chất lượng và hiệu suất lớp phủ cuối cùng như mong đợi. Sau đây là quy trình cơ bản của quá trình mạ điện:

1. Treo: Cố định các bộ phận cần mạ điện trên dụng cụ dẫn điện tạo thành một vòng khép kín với nguồn điện để chuẩn bị cho quá trình mạ điện.
2. Tẩy dầu mỡ: Làm sạch bề mặt của các bộ phận và loại bỏ các tạp chất như dầu mỡ, bụi bẩn, v.v. Những tạp chất này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng mạ tiếp theo và hình thức của bề mặt bộ phận.
3. Rửa bằng nước: Làm sạch các chất hóa học và tạp chất còn sót lại trên bề mặt các bộ phận trong quá trình tẩy dầu mỡ và loại bỏ dầu.
4. Kích hoạt tẩy rửa: Thông qua tác dụng ăn mòn của dung dịch axit, cặn oxit và rỉ sét trên bề mặt kim loại được loại bỏ, đảm bảo độ sạch và hoạt động của bề mặt các bộ phận, đồng thời tạo nền tảng tốt cho mạ điện.
5. Mạ điện: Trong bể mạ điện, các bộ phận đóng vai trò là cực âm và được ngâm trong dung dịch mạ cùng với cực dương (kim loại mạ). Sau khi cấp điện, các ion kim loại của lớp phủ bị khử trên bề mặt bộ phận để tạo thành lớp phủ kim loại cần thiết.
6. Xử lý sau: Thực hiện một số xử lý sau khi cần thiết, chẳng hạn như thụ động, niêm phong, v.v., để nâng cao hiệu suất và hình thức của lớp phủ.
7. Rửa bằng nước: Làm sạch dung dịch mạ và các tạp chất còn sót lại trên bề mặt các chi tiết trong quá trình mạ điện.
8. Sấy khô: Lau khô các bộ phận để đảm bảo không còn hơi ẩm đọng lại trên bề mặt.
9. Treo và kiểm tra bao bì: Tháo các bộ phận ra khỏi dụng cụ dẫn điện, đồng thời tiến hành kiểm tra và đóng gói chất lượng để đảm bảo chất lượng mạ và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Trong quá trình mạ điện cũng cần chú ý đến các thao tác tiêu chuẩn hóa như kiểm soát mật độ dòng điện, thay đổi chiều dòng điện định kỳ, kiểm soát nhiệt độ của dung dịch mạ và khuấy dung dịch mạ để đảm bảo tính đồng nhất, độ phẳng và độ sáng của lớp phủ. Ngoài ra, tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể và loại vật liệu, các phương pháp xử lý đặc biệt như mạ trước và mạ niken đáy cũng có thể được thực hiện để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.