Bộ phận dập uốn mạ kẽm tùy chỉnh giá đỡ thang máy
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.
Quản lý chất lượng




Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng




Quy trình sản xuất




01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn




05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện


09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Quá trình mạ kẽm
Mạ kẽm là công nghệ xử lý bề mặt bằng cách phủ một lớp kẽm lên bề mặt vật liệu hợp kim thép nhằm mục đích thẩm mỹ và chống gỉ sét. Lớp phủ này là lớp bảo vệ điện hóa, ngăn ngừa sự ăn mòn kim loại. Quá trình mạ kẽm chủ yếu sử dụng hai phương pháp: mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân.
Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình đặt phôi vào bể mạ kẽm nhúng nóng và nung nóng đến nhiệt độ nhất định (thường là 440 đến 480°C), để lớp kẽm bám chặt vào bề mặt phôi ở nhiệt độ cao, tạo thành lớp mạ kẽm nhúng nóng. Sau đó, lớp mạ kẽm nhúng nóng được làm nguội hoàn toàn. Mạ kẽm nhúng nóng có những ưu điểm như chất lượng cao, năng suất cao, tiêu thụ điện năng thấp, lợi ích kinh tế đáng kể, v.v. và có tác dụng bảo vệ anode. Khi lớp mạ hoàn thiện, nó có thể đóng vai trò cách điện; nếu lớp mạ không bị hư hại quá nhiều, bản thân lớp mạ sẽ bị ăn mòn do tác động điện hóa, từ đó bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn.
Mạ điện kẽm là phương pháp phủ một lớp kẽm lên bề mặt chi tiết gia công thông qua quá trình điện phân. Phương pháp này phù hợp với lớp phủ mỏng hơn, cho lớp phủ đồng đều hơn.
Tôn mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đồ gia dụng, đồ nội thất, vận tải, thép và các nhu yếu phẩm hàng ngày khác. Ví dụ, trong ngành xây dựng, tôn mạ kẽm được sử dụng làm mái nhà, tấm ốp ban công, bệ cửa sổ, nhà kho, lan can đường cao tốc, v.v.; trong ngành thiết bị gia dụng, tôn mạ kẽm được sử dụng làm tủ lạnh, máy giặt, tủ công tắc, máy điều hòa không khí, v.v.; trong ngành vận tải, nóc xe ô tô, vỏ xe, tấm ngăn, container, v.v. cũng sẽ sử dụng quy trình mạ kẽm.
Tuy nhiên, quy trình mạ kẽm cũng có một số nhược điểm. Ví dụ, lớp mạ kẽm có thể bị hư hỏng do hao mòn cơ học, ăn mòn hoặc các yếu tố khác, làm giảm khả năng chống ăn mòn. Trong môi trường nhiệt độ cao, lớp mạ kẽm có thể bị hỏng do kẽm có điểm nóng chảy thấp và dễ bị nóng chảy, bay hơi hoặc mất tác dụng bảo vệ ở nhiệt độ cao. Ngoài ra, việc sản xuất và gia công lớp mạ kẽm tiêu tốn một lượng lớn năng lượng và nước, do đó gây ra một số tác động nhất định đến môi trường. Trong quá trình sản xuất và gia công, một số khí độc hại và nước thải cũng có thể được tạo ra, ảnh hưởng đến sức khỏe con người.
Nhìn chung, mạ kẽm là một phương pháp chống ăn mòn kim loại quan trọng với phạm vi ứng dụng rộng rãi. Tuy nhiên, trong ứng dụng thực tế, cần phải xem xét những nhược điểm tiềm ẩn của nó và thực hiện các biện pháp tương ứng để giảm thiểu tác động của nó đến môi trường và sức khỏe con người.
Bảo hành chất lượng
1. Hồ sơ chất lượng và dữ liệu kiểm tra được lưu giữ cho mọi sản phẩm trong quá trình sản xuất và kiểm tra.
2. Trước khi chuyển đến tay khách hàng, mọi bộ phận được chuẩn bị đều phải trải qua quá trình thử nghiệm nghiêm ngặt.
3. Chúng tôi cam kết thay thế miễn phí từng bộ phận nếu bất kỳ bộ phận nào bị hư hỏng trong quá trình hoạt động bình thường.
Vì vậy, chúng tôi chắc chắn rằng mọi bộ phận chúng tôi bán sẽ hoạt động đúng như mong đợi và được bảo hành trọn đời nếu có lỗi.