Khung mạ kẽm anodized hiệu quả chi phí tùy chỉnh

quá trình Anodizing

Quá trình Anodizing là công nghệ xử lý bề mặt cho kim loại (đặc biệt là nhôm và các hợp kim của nó). Bằng cách cho dòng điện vào một chất điện phân cụ thể, một màng oxit dày đặc được hình thành trên bề mặt kim loại. Các tính năng chính là:

Bảo vệ: Màng oxit hình thành có thể bảo vệ bề mặt kim loại một cách hiệu quả và ngăn ngừa sự ăn mòn và mài mòn.
Trang trí: Màng oxit có thể được nhuộm nhiều màu khác nhau để tăng vẻ ngoài của sản phẩm.
Chức năng: Màng oxit có khả năng cách nhiệt, chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt.

Các bước chính
Làm sạch: Loại bỏ triệt để các tạp chất như dầu, bụi trên bề mặt sản phẩm nhôm để đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Điều này thường bao gồm các phương pháp làm sạch bằng hóa chất và cắt cơ học.
Tẩy dầu mỡ: Sử dụng dung môi hoặc dung dịch kiềm để loại bỏ dầu trên bề mặt để đảm bảo chất lượng của lớp phủ oxit.
Xử lý anốt:
Sản phẩm nhôm được treo lơ lửng trên cực dương trong bình điện phân.
Chất điện phân thường là axit sulfuric, axit cromic, axit oxalic, v.v. Anodizing axit sulfuric là loại phổ biến nhất.
Sau khi bật nguồn, một màng oxit nhôm được hình thành trên bề mặt sản phẩm nhôm dưới tác dụng của dòng điện. Độ dày của màng này thường từ 5 đến 30 micron, và màng anod hóa cứng có thể đạt tới 25 đến 150 micron.
Xử lý bịt kín: Vì màng oxit trên bề mặt sản phẩm nhôm sẽ tạo ra các vi lỗ sau khi anod hóa nên cần phải xử lý kín. Điều này có thể đạt được bằng hơi nước nóng, mạ niken hoặc thụ động để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ cứng của màng oxit.
Xử lý nhuộm (tùy chọn): Sau khi xử lý kín, sản phẩm nhôm có thể được ngâm trong nước màu có chứa thuốc nhuộm để thuốc nhuộm thẩm thấu vào lớp oxit tạo thành màng oxit có màu sắc khác nhau.
Xử lý niêm phong (tùy chọn): Sau khi xử lý nhuộm, để cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của lớp oxit, có thể thực hiện một lớp xử lý niêm phong. Điều này thường được thực hiện bằng hơi nước nóng, phớt dầu, ngâm trong nước lạnh, v.v.

Yếu tố ảnh hưởng
Thành phần và nồng độ của chất điện phân: Thành phần, nồng độ và độ tinh khiết của chất điện phân sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của màng oxit.
Điều kiện nhiệt độ: Nhiệt độ trong quá trình anodizing có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của màng oxit. Nó thường được kiểm soát trong khoảng âm 15-30oC.
Độ bền ion: Độ bền ion trong chất điện phân liên quan trực tiếp đến độ cứng của màng oxit. Khi cường độ ion thấp thì độ cứng của màng oxit cũng thấp.
Mật độ dòng điện: Mật độ dòng điện có ảnh hưởng lớn đến độ dày và kích thước lỗ rỗng trung bình của màng oxit. Mật độ dòng điện càng lớn thì kích thước lỗ trung bình của màng oxit càng lớn và độ dày của lớp màng cũng tăng theo.

Quá trình anodizing được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt các sản phẩm công nghiệp như cửa và cửa sổ hợp kim nhôm, vỏ thiết bị điện tử và phụ tùng ô tô. Nó là một công nghệ xử lý bề mặt kim loại quan trọng.