Giá đỡ góc thép hợp kim nhôm dày tùy chỉnh
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ kiện thang máy, phụ kiện máy móc kỹ thuật, phụ kiện kỹ thuật xây dựng, phụ kiện ô tô, phụ kiện máy móc bảo vệ môi trường, phụ kiện tàu biển, phụ kiện hàng không, phụ kiện đường ống, phụ kiện dụng cụ kim khí, phụ kiện đồ chơi, phụ kiện điện tử, v.v. | |||||||||||
Thuận lợi
1. Nhiều hơn10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng 25-40 ngày.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISO 9001nhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Cung cấp trực tiếp từ nhà máy, giá cả cạnh tranh hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi phục vụ ngành công nghiệp chế biến kim loại tấm và sử dụngcắt lasercông nghệ cho hơn10 năm.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Phun sản phẩm
Các bước chính của việc phun thuốc
1. Sự chuẩn bị
Chuẩn bị vật liệu: Kiểm tra vật liệu và thiết bị phun để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.
Chuẩn bị môi trường: Vệ sinh phòng phun để đảm bảo không có bụi và thông gió tốt.
Biện pháp an toàn: Đeo thiết bị bảo hộ và kiểm tra thiết bị chữa cháy.
2. Xử lý bề mặt
Vệ sinh: Loại bỏ dầu và bụi trên bề mặt phôi.
Mài: Làm phẳng bề mặt và loại bỏ lớp sơn cũ.
Lớp sơn lót: Xịt đều lớp sơn lót và để khô.
3. Quá trình phun
Chuẩn bị sơn: Trộn và lọc sơn.
Phun: Điều chỉnh súng phun và phun đều để tránh rò rỉ và chảy xệ.
4. Sấy khô và bảo dưỡng
Sấy tự nhiên: Sấy thông gió.
Làm nóng để bảo dưỡng: Cài đặt nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng theo yêu cầu.
5. Kiểm tra và sửa chữa
Kiểm tra bề ngoài: Kiểm tra chất lượng lớp phủ và không có khuyết tật nào.
Đo độ dày: Đảm bảo độ dày lớp phủ đáp ứng các yêu cầu.
Sửa chữa: Sửa chữa các lỗi và sấy khô lại.
6. Đóng gói và lưu trữ
Đóng gói: Đóng gói theo yêu cầu để bảo vệ lớp phủ.
Bảo quản: Bảo quản nơi kho khô ráo, thoáng mát, không bụi.
7. Ghi lại và theo dõi
Ghi chép: Ghi chép các thông số phun và kết quả kiểm tra.
Theo dõi: Theo dõi phản hồi của khách hàng và cải thiện quy trình.
Dịch vụ của chúng tôi
Công ty TNHH Sản phẩm Kim loại Xinzhe. là nhà sản xuất gia công kim loại tấm chuyên nghiệp có trụ sở tạiTrung Quốc.
Các quy trình xử lý chính bao gồmcắt laser, cắt dây, dập, uốn và hàn.
Các quy trình xử lý bề mặt chủ yếu bao gồm phun, điện di, mạ điện, anot hóa, phun cát và đánh bóng.
Các sản phẩm chính bao gồm ray dẫn hướng thang máy,giá đỡ ray dẫn hướng, giá đỡ xe, giá đỡ đối trọng, giá đỡ thiết bị phòng máy, giá đỡ hệ thống cửa,dấu ngoặc nhọn, giá đỡ đệm, kẹp ray thang máy,đĩa cá, bu lông và đai ốc, vít, đinh tán, bu lông nở, miếng đệm và đinh tán, chốt và các phụ kiện khác.
Chúng tôi cung cấp phụ kiện tùy chỉnh cho nhiều loại thang máy khác nhau trong ngành thang máy toàn cầu. Chẳng hạn như:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,vân vân.
Mỗi quy trình sản xuất đều có cơ sở vật chất hoàn chỉnh và chuyên nghiệp.
