Khung thép góc dày hợp kim nhôm tùy chỉnh
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ kiện thang máy, phụ kiện máy móc kỹ thuật, phụ kiện kỹ thuật xây dựng, phụ kiện ô tô, phụ kiện máy móc bảo vệ môi trường, phụ kiện tàu thủy, phụ kiện hàng không, phụ kiện đường ống, phụ kiện công cụ phần cứng, phụ kiện đồ chơi, phụ kiện điện tử, v.v. | |||||||||||
Thuận lợi
1. Hơn thế nữa10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng 25-40 ngày.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISO 9001nhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Nhà máy cung cấp trực tiếp, giá cả cạnh tranh hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi phục vụ ngành công nghiệp gia công kim loại tấm và sử dụngcắt lasercông nghệ cho hơn10 năm.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Phun sản phẩm
Các bước phun chính
1. Sự chuẩn bị
Chuẩn bị nguyên liệu: Kiểm tra nguyên liệu, thiết bị phun phun đảm bảo đúng tiêu chuẩn.
Chuẩn bị môi trường: Vệ sinh phòng phun đảm bảo không có bụi và thông gió tốt.
Biện pháp an toàn: Mang thiết bị bảo hộ và kiểm tra thiết bị chữa cháy.
2. Xử lý bề mặt
Làm sạch: Loại bỏ dầu và bụi khỏi bề mặt phôi.
Mài: Làm mịn bề mặt và loại bỏ lớp sơn cũ.
Lớp sơn lót: Xịt đều lớp sơn lót và lau khô.
3. Quá trình phun
Chuẩn bị sơn: Trộn và lọc sơn.
Phun: Điều chỉnh súng phun và phun đều để tránh rò rỉ, chảy xệ.
4. Sấy khô và bảo dưỡng
Sấy khô tự nhiên: Sấy thông gió.
Bảo dưỡng bằng nhiệt: Đặt nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng theo yêu cầu.
5. Kiểm tra và sửa chữa
Kiểm tra bề ngoài: Kiểm tra chất lượng lớp phủ và không có khuyết tật.
Đo độ dày: Đảm bảo độ dày lớp phủ đạt yêu cầu.
Sửa chữa: Sửa chữa các khuyết tật và làm khô lại và chữa bệnh.
6. Đóng gói và bảo quản
Đóng gói: Đóng gói theo yêu cầu để bảo vệ lớp phủ.
Bảo quản: Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, không có bụi bẩn.
7. Ghi lại và theo dõi
Ghi chép: Ghi lại các thông số phun và kết quả kiểm tra.
Theo dõi: Theo dõi phản hồi của khách hàng và cải thiện quy trình.
Dịch vụ của chúng tôi
Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Xinzhe. là nhà sản xuất gia công kim loại tấm chuyên nghiệp có trụ sở tạiTrung Quốc.
Các quá trình xử lý chính bao gồmcắt laser, cắt dây, dập, uốn và hàn.
Các quy trình xử lý bề mặt chủ yếu bao gồm phun, điện di, mạ điện, anodizing, phun cát và đánh bóng.
Các sản phẩm chính bao gồm ray dẫn hướng thang máy,khung ray dẫn hướng, giá đỡ ô tô, giá đỡ đối trọng, giá đỡ thiết bị phòng máy, giá đỡ hệ thống cửa,dấu ngoặc nhọn, khung đệm, kẹp đường ray thang máy,đĩa cá, bu lông và đai ốc, ốc vít, đinh tán, bu lông mở rộng, miếng đệm và đinh tán, ghim và các phụ kiện khác.
Chúng tôi cung cấp các phụ kiện tùy chỉnh cho nhiều loại thang máy khác nhau cho ngành thang máy toàn cầu. Chẳng hạn như:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,vân vân.
Mỗi quy trình sản xuất đều có cơ sở vật chất đầy đủ và chuyên nghiệp.
