Tấm kim loại nhôm phủ bột tùy chỉnh được gia công dập
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v. | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn về thương mại nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến giao sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát quy trình (Tiêu chuẩn ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực dập kim loại tấm.
Quản lý chất lượng
Thiết bị đo độ cứng Vickers.
Thiết bị đo biên dạng.
Thiết bị quang phổ.
Thiết bị ba tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn mẫu
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Gọt bavia
08. mạ điện
09. Kiểm tra sản phẩm
10. Gói
Quy trình dòng chảy
Quy trình sơn tĩnh điện cho sản phẩm nhôm là công nghệ xử lý bề mặt tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt vật liệu nhôm. Nó chủ yếu được sử dụng để cải thiện khả năng chống ăn mòn, tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm nhôm. Sau đây là giới thiệu về quy trình sơn tĩnh điện của chúng tôi:
1. Chuẩn bị bề mặt hợp kim nhôm: Trước tiên, bề mặt hợp kim nhôm cần được làm sạch để loại bỏ vết dầu mỡ, lớp oxit và các tạp chất khác trên bề mặt, đảm bảo lớp sơn tĩnh điện bám dính tốt trên bề mặt. Quá trình làm sạch có thể bao gồm tẩy dầu mỡ, rửa bằng nước, rửa bằng kiềm, tẩy gỉ và các bước khác để đạt được độ sạch hoàn toàn.
2. Chuẩn bị sơn tĩnh điện: Chọn loại sơn tĩnh điện phù hợp dựa trên màu sắc mong muốn, yêu cầu về hiệu suất và độ dày lớp phủ. Sơn tĩnh điện thường bao gồm bột màu, nhựa, chất độn, phụ gia và các thành phần khác. Chúng được chuẩn bị thông qua các quy trình cụ thể và có độ bám dính tốt cũng như khả năng chống chịu thời tiết.
3. Phun tĩnh điện: Phun lớp phủ bột lên bề mặt hợp kim nhôm thông qua thiết bị phun tĩnh điện. Dưới tác động của tĩnh điện, lớp phủ bột sẽ được hấp thụ đều trên bề mặt vật liệu, tạo thành lớp phủ đồng đều. Phun tĩnh điện có ưu điểm là hiệu suất cao, bảo vệ môi trường và lớp phủ đồng đều.
4. Đóng rắn: Đặt sản phẩm hợp kim nhôm đã phun vào lò nung nhiệt độ cao để làm tan chảy, san phẳng và đông cứng lớp sơn tĩnh điện ở nhiệt độ cao. Trong quá trình đóng rắn, nhựa trong lớp sơn tĩnh điện phản ứng hóa học tạo thành một lớp phủ bền chắc, bám dính chặt chẽ với bề mặt vật liệu. Nhiệt độ và thời gian đóng rắn cần được điều chỉnh tùy theo loại và độ dày của lớp sơn tĩnh điện để đảm bảo hiệu suất tối ưu của lớp phủ.
5. Làm nguội và xử lý tiếp theo: Sau khi sản phẩm được làm nguội đến nhiệt độ phòng trong lò, lấy sản phẩm ra và thực hiện các công đoạn xử lý tiếp theo. Công đoạn này bao gồm chà nhám và đánh bóng để tăng cường độ bóng và mịn của lớp phủ.
Trong quá trình sơn tĩnh điện, bạn cũng cần lưu ý những điểm sau:
Đảm bảo bề mặt sạch sẽ và phẳng của lớp nền hợp kim nhôm để cải thiện độ bám dính và tính thẩm mỹ của lớp phủ.
Chọn thiết bị phun sơn và sơn bột phù hợp để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của lớp sơn.
Kiểm soát nhiệt độ và thời gian của quá trình đóng rắn để tránh các khuyết tật như phồng rộp và nứt lớp phủ.
Chú ý đến an toàn và bảo vệ môi trường trong quá trình thực hiện để đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Quy trình sơn tĩnh điện cho sản phẩm nhôm là một công nghệ xử lý bề mặt quan trọng. Thông qua các thông số quy trình hợp lý và kiểm soát vận hành, có thể tạo ra lớp phủ có hiệu suất và tính thẩm mỹ tốt, nâng cao giá trị sử dụng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm nhôm.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Q: Làm thế nào để nhận được báo giá?
A: Vui lòng gửi bản vẽ (PDF, stp, igs, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.
H: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
A: Vâng, tất nhiên rồi.
Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
A: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.
Q: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.
Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa trước khi giao hàng không?
A: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.
H: Làm thế nào để chúng ta có thể duy trì mối quan hệ kinh doanh lâu dài và tốt đẹp?
A:1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn bè và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.
