nhà cung cấp quy trình dập nguội chính xác
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài ba via
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Cơ bản về dập
Dập (còn gọi là ép) liên quan đến việc đặt kim loại phẳng ở dạng cuộn hoặc dạng trống vào máy dập. Trong máy ép, dụng cụ và bề mặt khuôn định hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Đấm, đột, uốn, dập, dập nổi và gấp mép đều là các kỹ thuật dập được sử dụng để tạo hình kim loại.
Trước khi vật liệu có thể được hình thành, các chuyên gia dập phải thiết kế khuôn thông qua kỹ thuật CAD/CAM. Những thiết kế này phải chính xác nhất có thể để đảm bảo độ hở thích hợp cho mỗi lần đột và uốn để có chất lượng bộ phận tối ưu. Một mô hình 3D công cụ duy nhất có thể chứa hàng trăm bộ phận nên quá trình thiết kế thường khá phức tạp và tốn thời gian.
Sau khi xác định được thiết kế của công cụ, nhà sản xuất có thể sử dụng nhiều dịch vụ gia công, mài, cắt dây và các dịch vụ sản xuất khác để hoàn thành quá trình sản xuất của nó.
Quy trình thiết kế dập kim loại
Dập kim loại là một quá trình phức tạp có thể bao gồm nhiều quy trình tạo hình kim loại - dập phôi, đột dập, uốn cong và đột dập, cùng nhiều quy trình khác.
Làm trống: Quá trình này liên quan đến việc cắt đường viền hoặc hình dạng thô của sản phẩm. Mục đích của giai đoạn này là giảm thiểu và tránh các gờ, có thể làm tăng giá thành của bộ phận và kéo dài thời gian giao hàng. Bước này là để xác định đường kính lỗ, hình học/độ côn, khoảng cách từ các cạnh đến lỗ và vị trí lắp chày đầu tiên.
Uốn: Khi bạn thiết kế các phần uốn cong trên các bộ phận kim loại được dập, điều quan trọng là phải để lại đủ vật liệu - đảm bảo rằng bạn thiết kế bộ phận và phần trống của nó sao cho có đủ vật liệu để thực hiện uốn.
Đột: Thao tác này là khi các cạnh của một bộ phận kim loại được dập được gõ nhẹ để làm phẳng hoặc phá vỡ các gờ; điều này tạo ra các cạnh mượt mà hơn trong các vùng đúc của hình dạng bộ phận; điều này cũng tăng thêm độ bền cho các khu vực cục bộ của bộ phận và Có thể được sử dụng để tránh quá trình xử lý thứ cấp như mài nhẵn và mài.
Danh mục sản phẩm
-
Các bộ phận kim loại tấm và quy trình phần cứng tùy chỉnh...
-
Máy cắt laser nhôm nhẹ tùy chỉnh ...
-
tùy chỉnh giá nhà máy quét bụi kim loại chất lượng cao ...
-
Thang máy kim loại tấm mạ kẽm tùy chỉnh Thang máy nặng...
-
nhà máy sản xuất thép tấm kim loại thiết kế sản phẩm kim loại ...
-
Nhà máy cắt laser tấm inox đạt tiêu chuẩn...