Nhà bán buôn các bộ phận khung hàn uốn tùy chỉnh
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Các loại dập
Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa tầng, khuôn dập lũy tiến, khuôn dập sâu, khuôn trượt bốn trục và các phương pháp dập khác để đảm bảo phương pháp hiệu quả nhất cho việc sản xuất sản phẩm của bạn. Các chuyên gia của Xinzhe có thể điều chỉnh dự án của bạn với cách dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn.
- Dập khuôn lũy tiến sử dụng nhiều khuôn và nhiều bước để tạo ra các chi tiết sâu hơn mức thông thường có thể đạt được thông qua các khuôn đơn lẻ. Nó cũng cho phép tạo ra nhiều hình học trên mỗi bộ phận khi chúng trải qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các bộ phận có khối lượng lớn và lớn chẳng hạn như các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển là một quá trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn lũy tiến bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình. Dập khuôn chuyển sẽ loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
- Deep Draw Stamping tạo ra các dấu dập có hốc sâu, giống như các hình chữ nhật khép kín. Quá trình này tạo ra các mảnh cứng do sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn. Dập dập tiêu chuẩn, bao gồm các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại, cũng thường được sử dụng.
- Fourslide Stamping định hình các bộ phận từ bốn trục thay vì từ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhỏ phức tạp bao gồm các bộ phận điện tử như đầu nối pin điện thoại. Mang lại sự linh hoạt hơn trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn thanh trượt rất phổ biến trong các ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
- Hydroforming là một sự phát triển của dập. Các tấm được đặt trên khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng phía trên là một bong bóng dầu được làm đầy dưới áp suất cao, ép kim loại thành hình dạng của khuôn dưới. Nhiều bộ phận có thể được thủy hóa đồng thời. Hydroforming là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó nó đòi hỏi một khuôn cắt để cắt các bộ phận ra khỏi tấm.
- Làm trống, cắt các mảnh ra khỏi tờ giấy như một bước đầu tiên trước khi tạo hình. Fineblanking, một biến thể của đột bao hình, tạo ra các vết cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
- Đúc là một kiểu đột dập khác để tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì nó cần một lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ nên nó làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và các cạnh thô.
- Đấm là đối diện của việc dập trống; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo phôi.
- Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, được nâng lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt vết lõm.
- Việc uốn xảy ra trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo các biên dạng theo hình chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn mặt kia trên khuôn hoặc ấn kim loại vào hoặc vào khuôn. Gấp mép là uốn các tab hoặc các bộ phận của phôi thay vì toàn bộ bộ phận.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài ba via
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Quá trình dập
Dập kim loại là một quá trình sản xuất trong đó các cuộn dây hoặc tấm vật liệu phẳng được tạo thành các hình dạng cụ thể. Dập bao gồm nhiều kỹ thuật tạo hình như đột dập, đột dập, dập nổi và dập khuôn lũy tiến, chỉ đề cập đến một số kỹ thuật. Các bộ phận sử dụng kết hợp các kỹ thuật này hoặc sử dụng độc lập, tùy thuộc vào độ phức tạp của bộ phận. Trong quá trình này, các cuộn hoặc tấm trống được đưa vào máy ép dập sử dụng các công cụ và khuôn để tạo thành các đặc điểm và bề mặt của kim loại. Dập kim loại là một cách tuyệt vời để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp khác nhau, từ tấm cửa và bánh răng ô tô cho đến các bộ phận điện nhỏ dùng trong điện thoại và máy tính. Quy trình dập được áp dụng nhiều trong ô tô, công nghiệp, chiếu sáng, y tế và các ngành công nghiệp khác.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Hỏi: Làm thế nào để nhận được báo giá?
Trả lời: Vui lòng gửi bản vẽ của bạn (PDF, stp, iss, step...) cho chúng tôi qua email và cho chúng tôi biết vật liệu, xử lý bề mặt và số lượng, sau đó chúng tôi sẽ báo giá cho bạn.
Hỏi: Tôi có thể đặt hàng chỉ 1 hoặc 2 chiếc để thử nghiệm không?
Đ: Vâng, tất nhiên.
Q. Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
Đ: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu của bạn.
Hỏi: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: 7 ~ 15 ngày, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng và quy trình sản phẩm.
Q. Bạn có kiểm tra tất cả hàng hóa của mình trước khi giao hàng không?
Đ: Có, chúng tôi đã kiểm tra 100% trước khi giao hàng.
Hỏi: Làm thế nào để bạn làm cho mối quan hệ kinh doanh của chúng tôi lâu dài và tốt đẹp?
Đáp: 1. Chúng tôi giữ chất lượng tốt và giá cả cạnh tranh để đảm bảo lợi ích của khách hàng;
2. Chúng tôi tôn trọng mọi khách hàng như bạn của mình và chúng tôi chân thành hợp tác kinh doanh và kết bạn với họ, bất kể họ đến từ đâu.