Lan can ô tô bằng thép không gỉ an toàn hiệu quả về chi phí

Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa tầng, khuôn dập lũy tiến, khuôn dập sâu, khuôn trượt bốn trục và các phương pháp dập khác để đảm bảo phương pháp hiệu quả nhất cho việc sản xuất sản phẩm của bạn. Các chuyên gia của Xinzhe có thể điều chỉnh dự án của bạn với cách dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật đã tải lên của bạn.

• Dập khuôn lũy tiến sử dụng nhiều khuôn và nhiều bước để tạo ra các chi tiết sâu hơn mức thông thường có thể đạt được thông qua các khuôn đơn lẻ. Nó cũng cho phép tạo ra nhiều hình học trên mỗi bộ phận khi chúng trải qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các bộ phận có khối lượng lớn và lớn chẳng hạn như các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển là một quá trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn lũy tiến bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong toàn bộ quá trình. Dập khuôn chuyển sẽ loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
• Sử dụng kỹ thuật dập sâu, người ta có thể tạo ra những con tem trông giống như những hình chữ nhật khép kín có khoảng trống sâu. Do sự biến dạng nghiêm trọng của kim loại, nén cấu trúc của nó thành hình dạng tinh thể hơn, phương pháp này tạo ra các mũi khoan cứng. Dập dập tiêu chuẩn cũng được sử dụng rộng rãi; khuôn nông hơn được sử dụng để tạo thành kim loại.
• Fourslide Stamping sử dụng bốn trục để đúc các vật phẩm thay vì chỉ một trục. Những mảnh nhỏ, tinh tế, chẳng hạn như linh kiện điện tử hoặc đầu nối pin điện thoại, được sản xuất bằng kỹ thuật này. Các lĩnh vực hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử sử dụng dập bốn thanh trượt vì nó mang lại sự linh hoạt trong thiết kế, giảm chi phí sản xuất và thời gian sản xuất nhanh hơn. 
• Hydroforming là một sự phát triển của dập. Các tấm được đặt trên khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng phía trên là một bong bóng dầu được làm đầy dưới áp suất cao, ép kim loại thành hình dạng của khuôn dưới. Nhiều bộ phận có thể được thủy hóa đồng thời. Hydroforming là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó nó đòi hỏi một khuôn cắt để cắt các bộ phận ra khỏi tấm.
• Làm trống, cắt các mảnh ra khỏi tờ giấy như một bước đầu tiên trước khi tạo hình. Fineblanking, một biến thể của đột bao hình, tạo ra các vết cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
• Đúc là một kiểu đột dập khác để tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì nó cần một lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ nên nó làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và các cạnh thô.
• Đấm là đối diện của việc dập trống; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo phôi.
• Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, được nâng lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt vết lõm.
• Việc uốn xảy ra trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo các biên dạng theo hình chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn mặt kia trên khuôn hoặc ấn kim loại vào hoặc vào khuôn. Gấp mép là uốn các tab hoặc các bộ phận của phôi thay vì toàn bộ bộ phận.