Tay vịn thang máy an toàn bằng thép không gỉ tiết kiệm chi phí

Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa giai đoạn, dập liên tục, dập sâu, dập bốn rãnh và các phương pháp dập khác để đảm bảo sản xuất sản phẩm của bạn theo phương pháp hiệu quả nhất. Các chuyên gia của Xinzhe có thể kết hợp dự án của bạn với phương pháp dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật bạn đã tải lên.

• Dập khuôn liên tục sử dụng nhiều khuôn và bước để tạo ra các chi tiết có độ sâu hơn so với thông thường chỉ có thể đạt được thông qua một khuôn. Phương pháp này cũng cho phép tạo ra nhiều hình dạng khác nhau cho mỗi chi tiết khi chúng đi qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các chi tiết có khối lượng lớn và kích thước lớn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển tiếp là một quy trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn liên tục bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong suốt quá trình. Dập khuôn chuyển tiếp loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
• Sử dụng phương pháp dập kéo sâu, người ta có thể tạo ra các khuôn dập trông giống như hình chữ nhật khép kín với các lỗ rỗng sâu. Do kim loại bị biến dạng nghiêm trọng, nén cấu trúc của nó thành hình dạng tinh thể hơn, phương pháp này tạo ra các mũi dập cứng. Phương pháp dập kéo tiêu chuẩn cũng được sử dụng rộng rãi; các khuôn nông hơn được sử dụng để tạo hình kim loại.
• Dập Fourslide sử dụng bốn trục để đúc các sản phẩm thay vì chỉ một. Các chi tiết nhỏ, tinh xảo, chẳng hạn như linh kiện điện tử hoặc đầu nối pin điện thoại, được sản xuất bằng kỹ thuật này. Các ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử sử dụng kỹ thuật dập fourslide vì nó mang lại tính linh hoạt thiết kế cao hơn, giảm chi phí sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất. 
• Ép thủy lực là một bước tiến hóa của kỹ thuật dập. Các tấm kim loại được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng trên là một túi dầu được bơm đầy với áp suất cao, ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Nhiều chi tiết có thể được ép thủy lực cùng lúc. Ép thủy lực là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó cần có khuôn cắt để cắt các chi tiết ra khỏi tấm kim loại.
• Dập phôi là quá trình cắt các mảnh ra khỏi tấm như một bước đầu tiên trước khi định hình. Dập phôi tinh, một biến thể của dập phôi, tạo ra các đường cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
• Dập nổi là một loại đột dập khác tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì cần lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ, phương pháp này làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và cạnh thô.
• Đột là quá trình ngược lại với đột dập; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo ra phôi.
• Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, có thể nổi lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt các vết lõm.
• Uốn được thực hiện trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo hình dạng chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn bên còn lại trên khuôn hoặc ép kim loại vào hoặc ép vào khuôn. Uốn mép là uốn các mấu hoặc một phần của phôi thay vì uốn toàn bộ chi tiết.