Bảng ký tự nút Bảng ký tự nút chân tóc bằng thép không gỉ
Sự miêu tả
Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. |
Ưu điểm
1. Hơn 10 nămchuyên môn thương mại ở nước ngoài.
2. Cung cấpdịch vụ một cửatừ thiết kế khuôn mẫu đến phân phối sản phẩm.
3. Thời gian giao hàng nhanh, khoảng30-40 ngày. Có hàng trong vòng một tuần.
4. Quản lý chất lượng và kiểm soát quy trình chặt chẽ (ISOnhà sản xuất và nhà máy được chứng nhận).
5. Giá cả hợp lý hơn.
6. Chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi cóhơn 10nhiều năm lịch sử trong lĩnh vực kim loại tấm dập kim loại.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Quá trình kéo dây
1. Chuẩn bị: Chuẩn bị các vật liệu thép không gỉ cần thiết và các thiết bị liên quan như máy kéo dây, máy mài và máy đánh bóng. Đồng thời, kiểm tra phôi thép không gỉ để đảm bảo trên bề mặt không có vết bẩn, dầu mỡ hoặc khuyết tật rõ ràng, đồng thời chuẩn bị các thiết bị an toàn như kính bảo hộ, găng tay và mặt nạ thở để đảm bảo vận hành an toàn.
2. Tẩy dầu mỡ, khử nhiễm và tẩy rỉ sét: Sử dụng dung môi hoặc chất tẩy rửa có tính axit để làm sạch dầu, vết bẩn và cặn bám trên bề mặt inox để đảm bảo bề mặt sạch và không có tạp chất.
3. Mài thô: Dùng đá mài hoặc giấy nhám để mài thô nhằm loại bỏ độ nhám bề mặt và tạp chất. Chọn kích thước hạt mài hoặc giấy nhám thích hợp và dần dần tiến hành từ thô đến mịn theo yêu cầu công việc, nhằm mục đích loại bỏ các vết xước sâu và không đồng đều.
4. Mài vừa: Dùng bánh mài mịn hơn hoặc giấy nhám tiếp tục mài để làm phẳng thêm bề mặt và loại bỏ các vết do mài thô để lại. Đảm bảo quá trình mài được thực hiện đều dọc theo bề mặt thép không gỉ để tránh tình trạng không đồng đều cục bộ.
5. Kéo dây: Sử dụng các dụng cụ như bàn chải, đai chà nhám hoặc máy kéo dây cơ khí để kéo dây lên bề mặt inox. Tùy thuộc vào hiệu ứng vẽ mong muốn mà có thể lựa chọn các công cụ và phương pháp vẽ khác nhau như vẽ ngang hoặc vẽ dọc.
6. Đánh bóng: Sử dụng máy đánh bóng và vật liệu đánh bóng để đánh bóng bề mặt inox nhằm nâng cao hơn nữa độ sáng và độ hoàn thiện của bề mặt. Theo nhu cầu, có thể lựa chọn các vật liệu đánh bóng khác nhau, chẳng hạn như bánh xe vải đánh bóng, bột nhão đánh bóng, v.v., để có được hiệu ứng gương mong muốn.
7. Làm sạch và sấy khô: Làm sạch các sản phẩm thép không gỉ sau khi kéo dây để loại bỏ bụi và cặn sinh ra do mài và đánh bóng bánh mài. Sau đó lau khô sản phẩm để đảm bảo không còn nước trên bề mặt.
Sau khi hoàn thành các bước trên, quá trình kéo dây inox cơ bản đã hoàn thành. Quy trình cụ thể sẽ được điều chỉnh theo các vật liệu, yêu cầu sản phẩm và điều kiện thiết bị khác nhau. Trong quá trình vận hành thực tế, các thông số và bước của quy trình sẽ được điều chỉnh linh hoạt tùy theo tình hình cụ thể để đạt được hiệu quả kéo dây thép không gỉ tốt nhất.
Tại sao chọn chúng tôi
1. Chuyên sản xuất các bộ phận kim loại tấm và dập kim loại trong hơn một thập kỷ.
2. Chất lượng sản xuất xuất sắc là điều chúng tôi rất coi trọng.
3. Hỗ trợ vượt trội.
4. Giao hàng nhanh chóng—trong vòng một tháng.
5. Nhóm kỹ thuật mạnh mẽ để hỗ trợ tiến bộ R&D.
6. Hợp tác OEM được cung cấp.
7. Ít phàn nàn và phản hồi tích cực của khách hàng.
8. Chất lượng cơ khí và độ bền của mọi sản phẩm đều tốt.
9. Một mức giá hợp lý và tích cực.