Giá thấp nhất Dập khuôn Đúc kim loại Linh kiện ô tô tùy chỉnh Thiết bị gia dụng Linh kiện điện tử bằng thép không gỉ

Doanh nghiệp chúng tôi luôn kiên trì với chính sách tiêu chuẩn "chất lượng sản phẩm là nền tảng cho sự tồn tại của tổ chức; sự hài lòng của khách hàng là điểm khởi đầu và kết thúc của doanh nghiệp; cải tiến liên tục là mục tiêu phấn đấu không ngừng của nhân viên" và mục tiêu nhất quán "uy tín đặt lên hàng đầu, khách hàng là trên hết" cho các sản phẩm gia dụng, linh kiện điện tử, đúc khuôn kim loại, phụ tùng ô tô tùy chỉnh, linh kiện thép không gỉ, chúng tôi tin tưởng! Chúng tôi chân thành chào đón các khách hàng mới ở nước ngoài đến thiết lập quan hệ hợp tác kinh doanh và mong muốn củng cố mối quan hệ với tất cả các khách hàng lâu năm.
Doanh nghiệp chúng tôi luôn khẳng định chính sách tiêu chuẩn “chất lượng sản phẩm là nền tảng cho sự tồn tại của tổ chức; sự hài lòng của khách hàng là điểm khởi đầu và kết thúc của doanh nghiệp; cải tiến liên tục là mục tiêu phấn đấu không ngừng của đội ngũ nhân viên” và mục tiêu nhất quán “uy tín là trên hết, khách hàng là trên hết”Phụ tùng ép phun bột Trung Quốc, Phần cứngHọ là những người mẫu vững chắc và đang quảng bá hiệu quả trên toàn thế giới. Không bao giờ biến mất khỏi các chức năng chính trong thời gian ngắn, đây là điều bắt buộc đối với bạn để có chất lượng tuyệt vời. Được dẫn dắt bởi nguyên tắc "Thận trọng, Hiệu quả, Đoàn kết và Đổi mới", tập đoàn đang nỗ lực hết mình để mở rộng thương mại quốc tế, nâng cao tổ chức, lợi nhuận và mở rộng quy mô xuất khẩu. Chúng tôi tin tưởng rằng chúng tôi sẽ có một triển vọng tươi sáng và được phân phối trên toàn thế giới trong những năm tới.

Sự miêu tả

Các loại dập

Chúng tôi cung cấp các phương pháp dập đơn và đa giai đoạn, dập liên tục, dập sâu, dập bốn rãnh và các phương pháp dập khác để đảm bảo sản xuất sản phẩm của bạn theo phương pháp hiệu quả nhất. Các chuyên gia của Xinzhe có thể kết hợp dự án của bạn với phương pháp dập phù hợp bằng cách xem xét mô hình 3D và bản vẽ kỹ thuật bạn đã tải lên.

• Dập khuôn liên tục sử dụng nhiều khuôn và bước để tạo ra các chi tiết có độ sâu hơn so với thông thường chỉ có thể đạt được thông qua một khuôn. Phương pháp này cũng cho phép tạo ra nhiều hình dạng khác nhau cho mỗi chi tiết khi chúng đi qua nhiều khuôn khác nhau. Kỹ thuật này phù hợp nhất với các chi tiết có khối lượng lớn và kích thước lớn, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô. Dập khuôn chuyển tiếp là một quy trình tương tự, ngoại trừ việc dập khuôn liên tục bao gồm một phôi được gắn vào một dải kim loại được kéo trong suốt quá trình. Dập khuôn chuyển tiếp loại bỏ phôi và di chuyển nó dọc theo băng tải.
• Dập sâu tạo ra các sản phẩm dập có khoang sâu, giống như hình chữ nhật khép kín. Quá trình này tạo ra các sản phẩm cứng vì sự biến dạng cực độ của kim loại nén cấu trúc của nó thành dạng tinh thể hơn. Dập kéo tiêu chuẩn, sử dụng khuôn nông hơn để định hình kim loại, cũng thường được sử dụng.
• Dập bốn chiều tạo hình các chi tiết từ bốn trục thay vì chỉ một hướng. Phương pháp này được sử dụng để sản xuất các chi tiết nhỏ phức tạp, bao gồm các linh kiện điện tử như đầu nối pin điện thoại. Với tính linh hoạt trong thiết kế, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian sản xuất nhanh hơn, dập bốn chiều phổ biến trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và điện tử.
• Ép thủy lực là một bước tiến hóa của kỹ thuật dập. Các tấm kim loại được đặt trên một khuôn có hình dạng đáy, trong khi hình dạng trên là một túi dầu được bơm đầy với áp suất cao, ép kim loại vào hình dạng của khuôn dưới. Nhiều chi tiết có thể được ép thủy lực cùng lúc. Ép thủy lực là một kỹ thuật nhanh chóng và chính xác, mặc dù sau đó cần có khuôn cắt để cắt các chi tiết ra khỏi tấm kim loại.
• Dập phôi là quá trình cắt các mảnh ra khỏi tấm như một bước đầu tiên trước khi định hình. Dập phôi tinh, một biến thể của dập phôi, tạo ra các đường cắt chính xác với các cạnh mịn và bề mặt phẳng.
• Dập nổi là một loại đột dập khác tạo ra các phôi tròn nhỏ. Vì cần lực đáng kể để tạo thành một mảnh nhỏ, phương pháp này làm cứng kim loại và loại bỏ các gờ và cạnh thô.
• Đột là quá trình ngược lại với đột dập; nó liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi thay vì loại bỏ vật liệu để tạo ra phôi.
• Dập nổi tạo ra thiết kế ba chiều trên kim loại, có thể nổi lên trên bề mặt hoặc thông qua một loạt các vết lõm.
• Uốn được thực hiện trên một trục duy nhất và thường được sử dụng để tạo hình dạng chữ U, V hoặc L. Kỹ thuật này được thực hiện bằng cách kẹp một bên và uốn bên còn lại trên khuôn hoặc ép kim loại vào hoặc ép vào khuôn. Uốn mép là uốn các mấu hoặc một phần của phôi thay vì uốn toàn bộ chi tiết.

Quản lý chất lượng

Hình ảnh lô hàng

Quy trình sản xuất

01. Thiết kế khuôn mẫu

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Gọt bavia

08. mạ điện

09. Kiểm tra sản phẩm

10. Gói

Quá trình đóng dấu

Dập kim loại là một quy trình sản xuất trong đó các cuộn hoặc tấm vật liệu phẳng được tạo thành các hình dạng cụ thể. Dập bao gồm nhiều kỹ thuật tạo hình như đột dập, đột lỗ, dập nổi và dập khuôn liên tục, chỉ kể đến một vài kỹ thuật. Các bộ phận sử dụng kết hợp các kỹ thuật này hoặc độc lập, tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm. Trong quy trình này, các cuộn hoặc tấm phôi được đưa vào máy ép dập, sử dụng các công cụ và khuôn để tạo thành các đặc điểm và bề mặt trên kim loại. Dập kim loại là một cách tuyệt vời để sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp khác nhau, từ tấm ốp cửa ô tô và bánh răng đến các linh kiện điện tử nhỏ được sử dụng trong điện thoại và máy tính. Quy trình dập được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, công nghiệp, chiếu sáng, y tế và các ngành công nghiệp khác.

Quy trình thiết kế dập kim loại

Dập kim loại là một quá trình phức tạp có thể bao gồm nhiều quá trình tạo hình kim loại khác nhau – đột dập, uốn và đột lỗ, cùng nhiều quá trình khác.

Cắt phôi: Quá trình này bao gồm việc cắt theo đường viền thô hoặc hình dạng của sản phẩm. Mục đích của giai đoạn này là giảm thiểu và tránh các gờ, có thể làm tăng chi phí sản phẩm và kéo dài thời gian giao hàng. Bước này nhằm xác định đường kính lỗ, hình dạng/độ côn, khoảng cách từ cạnh đến lỗ và vị trí lắp mũi đột đầu tiên.

Uốn cong: Khi bạn thiết kế uốn cong các bộ phận kim loại dập, điều quan trọng là phải chừa đủ vật liệu – hãy đảm bảo rằng bạn thiết kế bộ phận và phôi của nó sao cho có đủ vật liệu để thực hiện uốn cong.

Đục lỗ: Hoạt động này diễn ra khi các cạnh của bộ phận kim loại dập được gõ để làm phẳng hoặc phá vỡ các gờ; điều này tạo ra các cạnh mịn hơn ở các khu vực đúc của hình dạng bộ phận; điều này cũng tăng thêm độ bền cho các khu vực cục bộ của bộ phận và có thể được sử dụng để tránh quá trình xử lý thứ cấp như loại bỏ gờ và mài.

Doanh nghiệp chúng tôi luôn kiên trì với chính sách tiêu chuẩn "chất lượng sản phẩm là nền tảng cho sự tồn tại của tổ chức; sự hài lòng của khách hàng là điểm khởi đầu và kết thúc của doanh nghiệp; cải tiến liên tục là mục tiêu phấn đấu không ngừng của nhân viên" và mục tiêu nhất quán "uy tín đặt lên hàng đầu, khách hàng là trên hết" cho các sản phẩm gia dụng, linh kiện điện tử, đúc khuôn kim loại, phụ tùng ô tô tùy chỉnh, linh kiện thép không gỉ, chúng tôi tin tưởng! Chúng tôi chân thành chào đón các khách hàng mới ở nước ngoài đến thiết lập quan hệ hợp tác kinh doanh và mong muốn củng cố mối quan hệ với tất cả các khách hàng lâu năm.
Giá đáyPhụ tùng ép phun bột Trung QuốcVàPhần cứngHọ là những người mẫu vững chắc và đang quảng bá hiệu quả trên toàn thế giới. Không bao giờ biến mất khỏi các chức năng chính trong thời gian ngắn, đây là điều bắt buộc đối với bạn để có chất lượng tuyệt vời. Được dẫn dắt bởi nguyên tắc "Thận trọng, Hiệu quả, Đoàn kết và Đổi mới", tập đoàn đang nỗ lực hết mình để mở rộng thương mại quốc tế, nâng cao tổ chức, lợi nhuận và mở rộng quy mô xuất khẩu. Chúng tôi tin tưởng rằng chúng tôi sẽ có một triển vọng tươi sáng và được phân phối trên toàn thế giới trong những năm tới.