Phụ tùng ô tô Bìa trước ô tô Bản lề Giá đỡ gấp Phụ kiện gốc
Sự miêu tả
| Loại sản phẩm | sản phẩm tùy chỉnh | |||||||||||
| Dịch vụ một cửa | Phát triển khuôn mẫu và thiết kế-gửi mẫu-sản xuất hàng loạt-kiểm tra-xử lý bề mặt-đóng gói-giao hàng. | |||||||||||
| Quá trình | dập, uốn, vẽ sâu, chế tạo kim loại tấm, hàn, cắt laser, v.v. | |||||||||||
| Nguyên vật liệu | thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, vv | |||||||||||
| Kích thước | theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng. | |||||||||||
| Hoàn thành | Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anodizing, làm đen, v.v. | |||||||||||
| Khu vực ứng dụng | Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện sân vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng công cụ phần cứng, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v. | |||||||||||
Hệ thống chất lượng
Tất cả các cơ sở của chúng tôi đều được chứng nhận ISO 9001. Ngoài ra, Xinzhe có nhiều kinh nghiệm về hệ thống và quy trình kiểm soát chất lượng trong nhiều ngành và ứng dụng cụ thể.
Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất
Kế hoạch kiểm soát
Phân tích ảnh hưởng và chế độ lỗi (FMEA)
Phân tích hệ thống đo lường (MSA)
nghiên cứu quá trình ban đầu
Kiểm soát quy trình thống kê (SPC)
Phòng thí nghiệm chất lượng của chúng tôi cũng xây dựng các hệ thống hiệu chuẩn từ CMM và bộ so sánh quang học đến kiểm tra độ cứng. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm.
Quản lý chất lượng
Dụng cụ đo độ cứng Vickers.
Dụng cụ đo hồ sơ.
Dụng cụ quang phổ.
Ba công cụ tọa độ.
Hình ảnh lô hàng
Quy trình sản xuất
01. Thiết kế khuôn
02. Gia công khuôn mẫu
03. Gia công cắt dây
04. Xử lý nhiệt khuôn
05. Lắp ráp khuôn
06. Gỡ lỗi khuôn
07. Mài bavia
08. mạ điện
09. Thử nghiệm sản phẩm
10. Gói
Hồ sơ công ty
Công ty TNHH Sản phẩm kim loại Ninh Ba Xinzhe, là nhà cung cấp kim loại tấm dập ở Trung Quốc, chuyên sản xuất phụ tùng ô tô, phụ tùng máy nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện phần cứng, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu thủy, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, công cụ phần cứng, phụ kiện đồ chơi, phụ kiện điện tử, v.v.
Thông qua giao tiếp tích cực, chúng tôi có thể hiểu rõ hơn về thị trường mục tiêu và đưa ra những đề xuất hữu ích giúp tăng thị phần của khách hàng, điều này có lợi cho cả hai bên. Để chiếm được lòng tin của khách hàng, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ xuất sắc và linh kiện chất lượng cao. Xây dựng mối quan hệ lâu dài với các khách hàng hiện tại và tìm kiếm khách hàng tương lai ở các quốc gia không phải là đối tác để tạo điều kiện hợp tác.
Quy trình thiết kế dập kim loại
Dập kim loại là một quá trình phức tạp có thể bao gồm nhiều quy trình tạo hình kim loại - dập phôi, đột dập, uốn cong và đột dập, cùng nhiều quy trình khác.
Làm trống: Quá trình này liên quan đến việc cắt đường viền hoặc hình dạng thô của sản phẩm. Mục đích của giai đoạn này là giảm thiểu và tránh các gờ, có thể làm tăng giá thành của bộ phận và kéo dài thời gian giao hàng. Bước này là để xác định đường kính lỗ, hình học/độ côn, khoảng cách từ các cạnh đến lỗ và vị trí lắp chày đầu tiên.
Uốn: Khi bạn thiết kế các phần uốn cong trên các bộ phận kim loại được dập, điều quan trọng là phải để lại đủ vật liệu - đảm bảo rằng bạn thiết kế bộ phận và phần trống của nó sao cho có đủ vật liệu để thực hiện uốn.
Đột: Thao tác này là khi các cạnh của một bộ phận kim loại được dập được gõ nhẹ để làm phẳng hoặc phá vỡ các gờ; điều này tạo ra các cạnh mượt mà hơn trong các vùng đúc của hình dạng bộ phận; điều này cũng tăng thêm độ bền cho các khu vực cục bộ của bộ phận và Có thể được sử dụng để tránh quá trình xử lý thứ cấp như mài nhẵn và mài.
