Giá đỡ gắn tường bằng kim loại thép không gỉ có thể điều chỉnh góc

Mô tả ngắn gọn:

Vật liệu-Thép 2mm

Chiều dài-89mm

Chiều rộng-35mm

Chiều cao 66mm

Xử lý bề mặt – đen

Các bộ phận dập kim loại tấm có hiệu suất mạnh mẽ và đáng tin cậy và được sử dụng rộng rãi trong thang máy công nghiệp, máy móc xây dựng và các bộ phận máy kéo.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sự miêu tả

Loại sản phẩm

sản phẩm tùy chỉnh

Dịch vụ một cửa

Phát triển và thiết kế khuôn mẫu - gửi mẫu - sản xuất hàng loạt - kiểm tra - xử lý bề mặt - đóng gói - giao hàng.

Quá trình

dập, uốn, kéo sâu, chế tạo tấm kim loại, hàn, cắt laser, v.v.

Nguyên vật liệu

thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, v.v.

Kích thước

theo bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng.

Hoàn thành

Sơn phun, mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng, sơn tĩnh điện, điện di, anot hóa, nhuộm đen, v.v.

Khu vực ứng dụng

Phụ tùng ô tô, phụ tùng máy móc nông nghiệp, phụ tùng máy móc kỹ thuật, phụ tùng kỹ thuật xây dựng, phụ kiện làm vườn, phụ tùng máy móc thân thiện với môi trường, phụ tùng tàu biển, phụ tùng hàng không, phụ kiện đường ống, phụ tùng dụng cụ kim khí, phụ tùng đồ chơi, phụ tùng điện tử, v.v.

Quá trình anot hóa

Các vật liệu được anốt hóa chủ yếu bao gồm cacbua xi măng, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, thép không gỉ, titan, magiê và hợp kim kẽm, cũng như thép không gỉ và hợp kim đồng.
Một lớp màng oxit có thể được hình thành trên bề mặt của các vật liệu này thông qua quy trình xử lý bề mặt điện hóa được gọi là anot hóa, giúp cải thiện khả năng cách điện, độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của vật liệu. Một ví dụ điển hình là lớp phủ oxit bền, mịn và không bong tróc hình thành trên bề mặt hợp kim nhôm khi được anot hóa. Lớp màng này được ứng dụng rộng rãi trong điện tử, ô tô và hàng không.

Quản lý chất lượng

Thiết bị đo độ cứng Vickers.

Thiết bị đo biên dạng.

Thiết bị quang phổ.

Thiết bị ba tọa độ.

Hình ảnh lô hàng

Quy trình sản xuất

01. Thiết kế khuôn mẫu

02. Gia công khuôn mẫu

03. Gia công cắt dây

04. Xử lý nhiệt khuôn

05. Lắp ráp khuôn

06. Gỡ lỗi khuôn

07. Gọt bavia

08. mạ điện

09. Kiểm tra sản phẩm

10. Gói

Cấu trúc thang máy

Thang máy có rất nhiều bộ phận cơ khí và điện phức tạp. Trên thực tế, các bộ phận dập tạo nên một số thành phần thiết yếu. Dưới đây là một số bộ phận thang máy dập tiêu biểu:

1. Ray dẫn hướng: Cabin thang máy và đối trọng được hỗ trợ và dẫn hướng bởi các ray dẫn hướng này, thường được làm bằng tấm kim loại đã được dập và uốn cong.
2. Khung cửa và tấm cửa: Các chi tiết dập cũng được sử dụng để làm khung cửa và tấm cửa thang máy. Thông thường, chúng được chế tạo sau khi được dập và cắt thành hình dạng phù hợp từ tấm kim loại.
3. Các bộ phận hỗ trợ và liên kết: Giá đỡ, tấm kết nối và các thành phần tương tự khác nằm trong số rất nhiều bộ phận hỗ trợ và kết nối thang máy. Thông thường, các bộ phận dập cũng được sử dụng để tạo ra các bộ phận này.
4. Nút bấm và bảng điều khiển: Mặc dù các bộ phận dập có thể không được sử dụng trong quá trình chế tạo nút bấm và bảng điều khiển, nhưng chúng thường được gắn trên giá đỡ hoặc bảng điều khiển.

Cần lưu ý rằng cấu tạo chính xác của thang máy có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế, nhà sản xuất và mục đích sử dụng. Do đó, các bộ phận được đề cập ở trên chỉ là một vài trong số các bộ phận thang máy dập thông thường. Có thể có các bộ phận dập khác bên trong thang máy.

Tại sao chọn chúng tôi

1. Hơn mười năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo tấm kim loại và các bộ phận dập kim loại.
2. Chúng tôi tập trung nhiều hơn vào việc duy trì các tiêu chuẩn sản xuất tuyệt vời.
3. Dịch vụ tuyệt vời phục vụ 24/24.
4. Giao hàng nhanh chóng—trong vòng một tháng.
5. Đội ngũ kỹ thuật mạnh mẽ hỗ trợ và thúc đẩy hoạt động R&D.
6. Tạo điều kiện hợp tác với OEM.
7. Nhận được những phản hồi tích cực và ít khi phàn nàn từ khách hàng.
8. Mỗi sản phẩm đều có tính chất cơ học tốt và độ bền cao.
9. Giá cả phải chăng và hấp dẫn.